Cracking - Què és això? Cracking de petroli, productes derivats del petroli, alcans. craqueig tèrmic

No és cap secret que la gasolina es produeix a partir del petroli. No obstant això, la majoria dels automobilistes ni tan sols es pregunten com és aquest procés de transformació de l'oli en combustible per als seus vehicles favorits. Es diu esquerdes, amb l'ajuda de les refineries són no només la gasolina, sinó també d'un altre tipus necessària petroquímics de la vida moderna. interessant història de l'origen d'aquest mètode de refinació de petroli. L'inventor del procés i la instal·lació es considera que és un científic rus i de la pròpia planta en aquest procés és molt simple i molt clar ni tan sols versat en química humana.

El que està esquerdada

Per què es diu una galeta? Aquesta paraula ve del craqueig Anglès, el que indica escot. De fet, aquest procés és la refinació de petroli, així com les seves fraccions constituents. Es produeix amb la finalitat d'obtenir aquests productes, que tenen un pes molecular petit. Aquestes preocupacions d'oli, l'oli de motor i altres similars lubricants. A més, com a resultat d'aquest procés produït productes, la necessitat de les indústries químiques i petroquímiques.

alcans Cracking inclou diversos processos, incloent agents de condensació i de polimerització. El resultat d'aquests processos és la formació de coc de petroli es converteix en, i les fraccions que bulli a una temperatura molt alta i crida de craqueig de residus. El punt d'aquesta substància d'ebullició és més de 350 graus. Cal assenyalar que, a més d'aquests processos, hi ha un altre - ciclació, isomerització, síntesi.

La invenció de Shújov

Cracking del petroli, la seva història comença el 1891. A continuació, l'enginyer VG Shújov i el seu col·lega Gavrilov SP inventat planta industrial per al craqueig tèrmic continu. Aquesta va ser la primera instal·lació d'aquest tipus al món. Els inventors, de conformitat amb les lleis de l'Imperi rus va patentar en l'organisme autoritzat del país. Per descomptat, això era un model experimental. Més tard, després de gairebé un quart de segle, les solucions tècniques Shújov van ser la base de la galeta industrial als Estats Units. I a la Unió Soviètica va ser la primera instal·lació d'aquest tipus a escala industrial va començar a produir i alliberar al "esquerdament Soviètica" en 1934. Aquesta planta es troba a Bakú.

Mètode químic Anglès Barton

A principis del segle XX, la indústria petroquímica ha fet una valuosa contribució a l'anglès Barton, buscar formes i solucions per a la producció de gasolina del petroli cru. Havien trobat una manera absolutament perfecta, és a dir, la reacció de craqueig, com a resultat de tot això la sortida és el major nombre de fraccions de gasolina lleugera. Abans d'això, el químic anglès dedicades a productes d'oli de processament, incloent l'oli de combustible era extreure querosè. Resoldre el problema de produir fraccions de gasolina, Barton va patentar el seu mètode de producció de gasolina.

El 1916, es va utilitzar el mètode de Barton en un entorn industrial, i només quatre anys més tard, després de més de vuit-cents de les seves unitats ja s'està treballant en les fàbriques.

Ebullició dependència de la temperatura és ben coneguda substància de la pressió en ell. És a dir, si la pressió en una mica de líquid és molt alta, llavors, en conseqüència, serà alt i la temperatura d'ebullició. Amb la disminució de la pressió sobre la substància, ja es pot començar a bullir a una temperatura inferior. És aquest coneixement utilitzat químic Barton, l'assoliment dels més la millor temperatura que es produeixi reacció de craqueig. Aquesta temperatura varia de 425-475 graus. Per descomptat, la màxima influència de la temperatura en l'oli s'evaporarà, i el treball és difícil amb les substàncies en forma de vapor. Per tant, la tasca principal del químic Anglès va ser la prevenció de l'ebullició i l'evaporació de l'oli. Va començar a passar una alta pressió de tot el procés.

Instal·lació per al craqueig

aparell de Barton constava de diversos elements, entre els quals es la caldera, que opera sota alta pressió. Estava fet d'acer bastant gruixut, està situat per sobre del forn, que, al seu torn, estava equipat amb tubs de fum. Assenyalava fins al col·lector-refredador d'aigua. Llavors, tot el conducte dirigit a un recipient destinat a la recollida de líquid. A la part inferior del tanc allotjat tub ramificat, cada tub que tenia una vàlvula de control.

Com és el esquerdament

El procés de craqueig és com segueix. La caldera s'omple de producte de petroli, com ara oli combustible. A poc a poc, l'oli és escalfat pel forn. Quan la temperatura va aconseguir cent trenta graus, dels continguts de la caldera va ser eliminat (evaporada) aigua al seu interior disponible. Passant a través del tub i es refreda, aquesta aigua entra al dipòsit de recollida, i des d'allà de nou a través de la canonada disminueix. Alhora, el procés va continuar a la caldera, en el qual el fuel va desaparèixer dels altres components - aire i altres gasos. Es van prendre el mateix camí que la de l'aigua, en direcció de la canonada.

Desfer l'aigua i el producte gasoil estava a punt per a la posterior esquerdament. Forn fort fosa, i la temperatura de la caldera augmenta lentament fins a arribar a 345 graus. En aquest moment, l'evaporació d'hidrocarburs lleugers. Passant a través del tub al líquid refrigerant, fins i tot on van romandre en l'estat de gas, a diferència de vapor d'aigua. Un cop al recipient de recollida, aquests hidrocarburs es van seguir a la canonada, com la vàlvula de sortida tancada i no vagin ells a la rasa. Van tornar a través de la canonada de retorn al tanc, i després repetir tot el camí, no hi ha sortida.

En conseqüència, es van tornar més i més amb el temps. El resultat va ser una creixent pressió en el sistema. Quan aquesta pressió s'aconsegueix a cinc atmosferes, hidrocarburs lleugers han estat capaços d'evaporar de la caldera. Hidrocarburs, encongiment, una pressió uniforme es va mantenir en el conducte de la caldera i la nevera recipient de recollida. Alhora es va iniciar a causa dels hidrocarburs pesats d'alta temperatura de divisió. Com a resultat, es van convertir en la gasolina, és a dir, en un hidrocarbur lleuger. La seva formació comença a ocórrer en al voltant de 250 graus, els hidrocarburs lleugers per escissió es van evaporar, el condensat format a la cambra de refredament, recollida en el dipòsit de recollida. A continuació, a través de la gasolina tub de fluid preparat en un recipient en el qual es redueix la pressió. Aquesta pressió va contribuir a l'eliminació d'elements gasosos. Amb tals gasos es van eliminar amb el temps, i la gasolina acabat aboca en els recipients o dipòsits adequats.

Els hidrocarburs més lleugers es van evaporar, l'oli més resistents i resistents a la temperatura es va fer. Per tant, després de la conversió de la meitat del contingut de la caldera a la gasolina de suspendre el treball posterior. Assistida especialment instal·lat a la instal·lació del mesurador per determinar el nombre de la gasolina resultant. canonada s'inactivó Forn superposa. Vent canonada que connecta el compressor, per contra, obert, el parell es va moure en aquest compressor, la pressió en el mateix va ser menys. En paral·lel amb aquest tub solapat que condueix a la producció de gasolina, per trencar la seva connexió amb la instal·lació. A més acció és en previsió de refredament de la caldera, el drenatge de la mateixa substància. Per al seu ús posterior i després es neteja la caldera de la taca del coc i va ser possible dur a terme un nou procés de craqueig.

Etapes de refinat i la instal·lació Barton

Cal assenyalar que la possibilitat de dividir l'oli, és a dir el craqueig d'alcans, durant molt de temps ha estat vist pels científics. No obstant això, no s'ha utilitzat en la destil·lació convencional, ja que s'està dividint en tal situació no era desitjable. Amb aquesta finalitat, el vapor sobreescalfat va estar involucrat en el procés. Amb l'ajuda del petroli no es digereix i s'evaporarà.

Al llarg de la seva existència, la indústria de la refinació de petroli ha passat per diverses etapes. Així, des dels anys seixanta del segle XIX a principis del segle passat, l'oli es processa per produir només querosè. Tenia llavors una substància material, amb la qual la gent va rebre cobertura en la foscor. És de destacar que en el moment de tal processament, derivats de fraccions de petroli lleugers, considerat residus. Es van abocar a la rasa i destruïts per incineració o per altres mitjans.

La instal·lació de craqueig Burton i el seu mètode servit com un pas fonamental en tot el sector de les refineries de petroli. És d'aquesta manera del químic Anglès possible aconseguir un millor resultat la producció de gasolina. El rendiment del producte de petroli refinat, així com altres compostos aromàtics ha augmentat diverses vegades.

La necessitat d'aplicació de esquerdament

A principis del segle XX, la gasolina era, es podria dir, producte de rebuig de les refineries de petroli. Vehicle que funciona amb aquest combustible, mentre que hi va haver molt pocs, de manera que el combustible no ha estat reclamat. Però amb el pas del temps, els països de la flota han crescut constantment, respectivament, i la gasolina necessària. Només durant els primers deu o dotze anys del segle XX, la necessitat de la gasolina va augmentar en 115 vegades!

S'obté per destil·lació simple de la gasolina, i, més precisament, el seu volum no compleix amb el consumidor i els productors mateixos. Per això es va decidir utilitzar el esquerdament. Això va permetre augmentar la taxa de producció. Això va permetre augmentar la quantitat de gasolina per a les necessitats dels estats.

Una mica més tard, es va trobar que el craqueig de productes del petroli podria dur-se a terme no només en oli combustible o combustible dièsel. Com a matèria primera per a aquest pou era oli vàlid i cru. A més, els fabricants i especialistes en aquest camp s'ha determinat que la gasolina obtinguda procés de craqueig era de millor qualitat. En particular, quan s'utilitza en els cotxes que van treballar amb més freqüència i durant més temps del que és habitual. Això era a causa del fet que la gasolina obtinguda mitjançant craqueig retingut alguns hidrocarburs, es crema a destil·lació convencional. Aquestes substàncies, al seu torn, quan s'utilitza en motors de combustió interna tenen una propietat per encendre i cremar més suaument, com a resultat que el motor no és explosions de combustible.

craqueig catalític

Cracking - un procés que es pot dividir en dos tipus. S'utilitza per generar el combustible, tal com gasolina. En alguns casos, pot ser duta a terme mitjançant un simple tractament tèrmic de productes de petroli - el craqueig tèrmic. En altres casos és possible l'aplicació d'aquest procés no només per l'alta temperatura, sinó també amb l'addició de catalitzadors. Tal procés es diu un catalítica.

L'ús d'aquest últim, el mètode de processament, els fabricants obtenen gasolina d'alt octanatge.

Es creu que aquesta espècie és el procés més important que proporciona la refinació més profunda i qualitativa. Craqueig catalític introduït en la indústria en els anys trenta del segle passat, s'ha permès als productors per obtenir certs avantatges per a tot el procés. Aquests inclouen la flexibilitat, la facilitat relativa de l'alineació amb els altres processos (desasfaltado, hidrotratamiento, alkirovanie i t. D.). És aquesta versatilitat es pot atribuir a una proporció significativa de la utilització d'una unitat de craqueig catalític en tot el volum de la refinació de petroli.

matèries primeres

Les matèries primeres utilitzades en el craqueig catalític de gasoil de buit, que és una fracció que té un interval d'ebullició de 350 a 500 graus. En aquest cas el final de punt d'ebullició s'estableix de manera diferent i depèn del contingut de metall. A més, aquest indicador afecta la càrrega d'alimentació de coc. No hi pot haver més de tres dècimes d'un punt percentual.

hidrotratamiento preliminar necessària i va produir una fracció que s'elimina com a resultat de diversos compostos de sofre. hidrotratamiento també redueix la coquització.

Alguns ben coneguts, hi ha diversos processos realitzats per ells, en la qual hi ha el craqueig de fraccions pesades en les empreses del mercat refineria. Aquests inclouen coc fins a sis a vuit per cent del petroli. A més, la matèria primera pot ser un residu de hidrocraqueig. El més probable és rara, es pot dir que es considera oli verge prima exòtica. Una unitat similar (tecnologia milisegons) a la República de Bielorússia a la refineria Mozyr.

Només fins fa poc, quan s'utilitza el craqueig catalític del petroli, usat pilota catalitzador amorf. Era una de tres a cinc mil·límetres perles. Ara per a aquest propòsit s'utilitzen els catalitzadors de craqueig de no més de 60-80 micres (catalitzador microesferoidal zeolita). Consisteixen en el membre de zeolita està disposat en la matriu de silicat d'alumini.

El mètode tèrmica

Com de costum, el craqueig tèrmic s'utilitza per al processament de petroli, si cal aconseguir en el producte final amb un pes molecular petit. Per exemple, tal pot incloure hidrocarburs insaturats, coc de petroli, combustibles d'motor lleugers.

La direcció d'aquest mètode de processament de petroli depèn del pes molecular i la naturalesa de la matèria primera, així com directament en les condicions en què el craqueig en si. Això va ser confirmat pels químics en el temps. Una de les principals condicions que influeixen en la velocitat i direcció del flux de la craqueig tèrmic es consideren a la temperatura, pressió i temps de processament. Darrera rep fase visible a tres-cents, tres-cents cinquanta graus. En descriure aquest procés està usant l'equació cinètica de la primera craqueig ordre. En el resultat de la formació d'esquerdes, i, més precisament, en els seus productes de composició afecta el canvi de pressió. La raó és un canvi de velocitat i les característiques de reaccions secundàries, que inclouen, com es va esmentar anteriorment, la polimerització i condensació que s'acompanya de formació d'esquerdes. Equació de reacció procés tèrmic és el següent: S20N42 S10N20 + = C10 H22. Influir en el resultat i el resultat segueix sent el volum de reactius.

Cal assenyalar que el craqueig d'oli, duta a terme per aquests mètodes, no és l'únic. Les refineries d'activitat de producció utilitzen i molts altres tipus de procés de tractament. Per tant, en certs casos un denominat craqueig oxidatiu, dut a terme utilitzant oxigen. S'utilitza en la producció i el esquerdament elèctrica. Amb aquest mètode, els fabricants d'acetilè preparen fent passar electricitat a través del metà.