Eina de perforació: àrea d'aplicació i adaptabilitat estructural

En l'actualitat, quan es processen peces en diverses màquines de fresat i perforació, en les condicions de producció bàsica i de reparació s'utilitza una eina especial. Un d'aquests dispositius és un cortador avorrit. S'utilitza per fer forats de grans i petits diàmetres a diferents profunditats. Aquest avorrit s'utilitza en els detalls de la indústria de l'automoció, l'enginyeria general i la fabricació d'instruments (reductors, reblons de cilindres, coixinets de coixinets, etc.).

Disseny de l'eina

Es compon d'una barra de carbur, soldada en un cargol d'acer, que té una part plana treballadora. Actualment, hi ha molts nous models d'aquest dispositiu. Gràcies a les innovacions d'aquests instruments, l'eliminació de xips des de la zona avorrit ha estat molt millorada. No obstant això, en qualsevol cas, el cortador avorrit té una canya i una part de treball: el capçal. Per tant, el disseny d'aquesta eina no és difícil. La vareta té una secció transversal rectangular o circular. Normalment es fabrica d' acer al carboni qualitatiu 45. La part posterior del tanc serveix per fixar-se al mandrí i el cap s'utilitza per muntar la part de tall que, segons la mida i la modificació, té la forma d'una placa o inserit i està fabricada en acer d' alta velocitat P9, P18, P6M5. Una mica menys comú són aquests elements d'aliatge de carbur (VK8, T5K10, T15K6) o ceràmica mineral.

Eina perforadora: afilat

Aquest procés no és difícil, si hi ha equips especials. Això es fa en una màquina d'afilat. El resultat és la geometria de tall requerida. El capçal d'aquesta eina s'afebleix juntament amb la inserció de tall. Forma davantera, cantonada posterior i angle en el pla. La geometria de l'eina es selecciona tenint en compte les propietats del material que s'està processant i els modes de processament.

Característiques del procés

L'especificitat de l'avorrit, especialment dels petits diàmetres, és una eliminació de xips difícil. El treball es realitza en una zona tancada, s'acumulen els xips, escalonats, per tant, el procés de tall es fa més difícil, el lavabo de calor es deteriora i es pot danyar la superfície tractada. Per solucionar aquest problema, s'utilitza un lubricant de tall (refrigerant). Elimina la calor i esbandida les fitxes en cremades especials de tall de xips a la superfície frontal de la vora de tall del tallador. Això és important en aquest cas. Aquesta ranura és un pou amb un fons arrodonit. Com a conseqüència de l'ús d'elements de xip de xips, és possible evitar la formació d'un xip de drenatge, que es teixeix en barbes i bloqueja el treball de l'eina, com a conseqüència del qual pot fracassar el tros avorrit.

Muntatge del dispositiu

S'ha instal·lat un cortador avorrit als mandrils, que tenen preses de corrent per configurar el perfil corresponent del suport. Vénen en diferents tipus. També tenen un cargol cònic segons GOST. El cortador avorrit es fixa mecànicament. Quan es processen forats profunds o petits diàmetres, s'utilitzen mandrils de transició. Es seleccionen de manera que es pugui instal·lar al con de l'eix de la màquina. Els mandrils curts en voladizo permeten la instal·lació simultània de dos talladors i funcionen com a eina combinada, que augmenta la productivitat en acabar grans forats. Això és convenient en aquest cas. A més, els forats es mecanitzen en màquines universals, on s'utilitza un torn de tornejat . Des de l'eina especificada habitualment, es diferencia de la mida del suport i del mètode de fixació. Els mandrils no s'apliquen aquí. El cargol de l'eina té una secció transversal massiva (25x25, 32x25, 40x40 mm) i s'adhereix a la màquina eina amb cargols.