L'augment de l'eficiència de la producció de sucre a través de l'optimització de processos

La principal matèria primera per a la producció de sucre al nostre país és la remolatxa sucrera. Si l'augment de l'eficiència de la producció de llet depèn de la qualitat de la remolatxa farratgera, que és diferent de la remolatxa sucrera de la mida de la fruita, la producció de sucre són indicadors importants com el contingut de sucre i el grau de contaminació. Pes de la remolatxa arrel destinat a l'alimentació del bestiar, en els anys bons pot arribar a 10-14 kg, mentre que el pes brut de l'arrel de la remolatxa sucrera és igual a 0,6 kg.

Per trobar els problemes que afecten l'eficiència de la producció de sucre, s'ha de considerar fonamental esquema tecnològic de la recepció. El següent també es donarà informació que l'ajudarà a entendre com millorar l'eficiència de la producció de cultius (en aquest cas de la remolatxa sucrera) afecta la reducció de les pèrdues en la producció de sucre.

Abans d'entrar a la transformació de remolatxa passa l'acceptació de la qualitat, i després preparar per a la seva presentació a la planta, que consisteix en pre-tractament. Després del rentat de la remolatxa es pesa en escales especials i servit en màquina svekloreznye per a les encenalls d'una mida determinada. L'augment de la superfície del xip promou la producció de més suc però encenalls ràpidament erosionada i difícil de processar, de manera que la mida de l'encenall s'ha de regular la documentació normatiu per a la producció de formigó, sobre la base de les especificacions dels equips utilitzats.

A continuació, a la difusió suc de difusió instal·lació obtingut (molècules de sucres i no sucres de la molècula dissolta en aigua). La temperatura del suc de 70 a 75 ° C proporciona una coagulació de les molècules de proteïna i la selecció dels xips de cèl·lules de sucre a través de la seva dissolució en aigua calenta. encenalls de Desazucarado - polpa de remolatxa - se separa i s'envien al consumidor. Sucre dissolt en aigua - suc de difusió - serveix per a la neteja.

El propòsit de la purificació - de la suc cru per eliminar sòlids suspesos i dissolts en el mateix nonsugars, per neutralitzar l'àcid contingut en el mateix i descolorir ella. La principal reactiu utilitzat per a la neteja - beurada de calç. Preparació de la llet en una part separada de la fàbrica de sucre. Després de la dosificació, la lletada de calç en el suc, la barreja resultant (solució de calç-sucre) saturiruyut (saturat amb diòxid de carboni).

barreja carbonatada es va filtrar a través d'una tela, i es va filtrar de nou saturiruyut. Durant aquestes operacions, la descomposició química i la precipitació dels no sucres. El suc purificat s'alimenta a l'evaporació per al suc de engrossiment i un xarop. El xarop espès així obtingut s'introdueix en l'aparell de buit (a causa del procés de reducció de la pressió, és possible disminuir el xarop d'ebullició). En el dispositiu de buit, el xarop se sotmet a ebullició i evaporació de condensació a un estat sobresaturat.

Per iniciar el procés de cristal·lització de sucre en una quantitat dosificada massa requerida engrossida de fins cristalls de sucre mòlt. Els vidres de sembra es formen, i amb més d'ebullició comença a augmentar la seva mida de 0,5 mm a 0,9 mm. El resultat és una massa cuita - una barreja del xarop restant amb cristalls de sucre. De durada de la cocció de la massa cuita i cristalls de sucre que conté depèn produir el producte final.

massa cuita calenta s'envia a una centrífuga de tambor tamís que separa els vidres des del xarop de sucre calent. El xarop es retorna al procés de la massa cuita i els cristalls de sucre es renten amb aigua, per eliminar la grogor. a continuació, s'alimenta a assecat per aire calent. El sucre en pols es va dissipar en fraccions, que s'apliquen a l'emmagatzematge o envasament i embalatge.

A cada etapa de la producció de sucre, qualsevol desviació (establert per la documentació d'una manera tecnològic) pot donar lloc a pèrdues apreciables de sucre, com a resultat de - el producte final a disminució en el rendiment i un deteriorament dels indicadors econòmics. Per tant, l'augment de l'eficiència de la producció de sucre depèn de la qualitat del procés.

Fins a la data, les causes principals de pèrdua de sucre durant la fabricació pot incloure també la contaminació dels cultius d'arrels (fins a 15%), sveklomassy reducció durant la seva (fins a 3,9%) la pèrdua en diferents etapes del procés de fabricació de sucre (al 0,7%) d'emmagatzematge. Càlcul de pèrdues màximes de sucre per a la planta, transformació de la remolatxa en una quantitat de 6,0 mil. T / d indica que aquestes pèrdues, a l'addició de factors desfavorables, poden excedir 190 tones / dia. Per tant, la millora de l'eficiència de la producció de sucre a causa de la decisió de les tasques dirigides a minimitzar les pèrdues.

Altres mesures destinades a millorar l'eficiència i reduir els costos, han d'estar vinculats a l'expansió de la gamma de productes a costa de processament més profund dels subproductes de la producció de sucre. Atès que l'ús tradicional d'ells en l'economia nacional (polpa - per alimentar el bestiar, melassa - en la indústria alimentària, fang defecació - per al emblanquinat del sòl) avui és ineficaç.