NegocisIndústria

El paper fet de la fusta: a partir de la qual es fa

El paper s'ha consumit per la gent en grans quantitats. Per persona té cent cinquanta quilograms per any. A partir de quina i com fer paper, llegir l'article.

informació històrica

Fa molt temps, en l'any 105 abans de Crist, Cai Lun - ciutadà imperial de la Xina, va produir un document de morera. Va fer una barreja de la seva fusta, cànem, draps, cendra de fusta i ha afegit que tot disposat en una pantalla que s'assequi. Després es va assecar pedra massa polit.

Em surt el paper de la fusta, i l'eunuc xinès Cai Lun va ser el primer autor de la seva tecnologia. Així ho diuen els xinesos. Però la gent té una opinió diferent dels científics. Això és a causa del fet que els arqueòlegs troben sovint en les deixalles de paper de la Xina, que daten de períodes anteriors.

matèries primeres

El paper produït a partir de polpa de fusta i altres fibres d'origen vegetal: canya, palla d'arròs, cànem, i també a partir de residus de drap, paper de rebuig i altres materials. Per a l'ús de polpa de fusta diferents arbres. La polpa de fusta es pot preparar de diverses maneres.

Es considera que és la forma més econòmica mecànica. La fusta de l'empresa per treballar la fusta es talla, es converteix nadó. Es barreja amb aigua. Paper de la polpa produïda d'aquesta manera, fràgil, produir periòdics dels mateixos. Paper d'alta qualitat té de cel·lulosa que s'obté usant el mètode químic. Per a això, de la fusta tallada en petits xips. El seu ordenades per mida. Després es submergeix en una solució amb productes químics i es bull en una màquina especial. Després d'això es va filtrar i es va rentar, amb el que s'eliminen les impureses addicionals. Mentre que resulta material de paper que es diu polpa de fusta. Des que produeix paper per a revistes, llibres, fullets, materials d'embalatge d'alta resistència.

Paper fet de serradures amb les seves pròpies mans

Serradures de pi o avet s'omplen d'aigua i preparat exactament dia. L'aigua afegida a la sosa càustica. A falta d'aquest tipus, pot utilitzar bicarbonat de sodi. Després de la cocció, la barreja es va rentar amb aigua i escorregut. D'altra banda, serradures s'aboca en una olla amb aigua i es va posar el foc. Una vegada que l'ebullició, paella del foc, el seu contingut es tritura amb un mesclador. Resulta massa pulposa de consistència uniforme.

Mentre que els xips es cuinen, marc fet es col·loca sobre un palet, és gasa estirada. massa cuita s'aboca sobre el bastidor i es distribueix uniformement sobre tota la superfície. L'excés d'aigua en el càrter inferior. No obstant això, per a la ràpida eliminació de la humitat ha de ser promakivat drap absorbent. A continuació, el marc s'inverteix i la làmina obtinguda a partir del pes, se separa fàcilment del mateix.

Full necessita per cobrir les dues cares del paper o el diari i el va posar entre les taules a la part superior d'esprémer una mica pesat. Sota aquesta pressió, cal que duri cinc minuts. A partir de llavors, el full perfectament col·locat sobre una làmina i s'asseca al sol, al forn, tancar la bateria.

estructura

El paper produït a partir de polpa a base de fusta, produïda usant un mètode de producció mecànica. A vegades la base d'altres materials provenen de. En aquest treball es pot fer fins i tot a casa. Però va ser de mala qualitat.

Avui dia la polpa es prepara mitjançant processos de mètode que utilitza químics. Per al paper d'alta qualitat en la seva composició ha de tenir els següents ingredients:

  • Aprest hidrofòbic, que impedeix la difusió de la tinta sobre paper. No mostren a través en el revers de la fulla. Com adhesiu de resina d'aprest utilitzat.
  • L'adhesiu de resina o midó. Gràcies a aquestes substàncies de paper a partir de fusta és més duradora i resistent a diverses influències en ell.
  • Caolí, talc o guix fer el paper menys transparent i augmentar la seva densitat.

tipus de fusta

És dur i tou. El primer tipus de fusta s'obtenen d'arbres de fusta tova: pi, avet, avet, sequoia, i cicuta. Fusta tova obtinguda a partir d'arbres de fulla ampla: faig, auró, àlber, bedoll i roure. A les regions tropicals - teca, caoba i negre.

Paper a partir de fusta d'aquestes espècies és molt apreciada. Però, per desgràcia, creixen lentament. Van tallar més de reproduir-se. Per tant, en els boscos tropicals d'arbres de valor es fa més petit.

La producció de paper d'avui

Aquest document és el que es produeix a partir de massa de fibres individuals que s'obtenen matèria primera cel·lulòsica de maceració. Pes es barreja primer amb aigua i després cullerada forma, que la malla s'estira. desguassos excés d'aigua, s'asseca la massa, s'obté el full de paper. Així és com el ciutadà xinès Cai Lun va aconseguir el seu primer full de paper. Durant aquest temps, tot i que era gairebé dos mil anys, s'han produït canvis significatius.

Avui dia, la fabricació de paper es porta a terme a les fàbriques modernes amb grans botigues, els equips que porten a terme diferents operacions. Després de rebre les fibres de pasta de fusta per impartir forma i estructura, per al qual material de paper es barreja amb adhesius i resines. Adhesiu repel·leix l'aigua del paper, i la resina evita la difusió de tinta. Paper de fusta, que està representat per una foto a la pantalla, no en necessitat d'aquest tractament per a la impressió ja que la tinta no es propaga.

El següent pas és la pintura. Per a això, el paper es col·loca en un mesclador amb pigments o colorants. Llavors farinetes s'introdueixen en la màquina, que es diu el paper. Després de totes les etapes de processament en aquest pes de la màquina es converteix en la cinta de paper en rotllo que passa a molts rodets, un pressiona l'aigua, l'altre - s'asseca la cinta, el tercer - poliments.

En el següent pas el paper s'envia al taller de premsat en humit. Allà, les fibres es desengrasan i més compactat. El resultat és un paper sec de fusta blanca, va acabar en un enormes rotllos que van a la impressora. Allà, es tallen a la mida requerit.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ca.birmiss.com. Theme powered by WordPress.