Infusió al buit: descripció del mètode, la tecnologia, la instal·lació i equipament

Els materials compostos d'un any s'utilitzen en diversos camps de la indústria i la construcció. Productes d'aquest tipus milloren significativament les característiques de l'element de la base a la tecnologia, els aparells electrònics i materials de construcció. Per tant els compostos difereixen en propietats de rendiment definits tècnica de fabricació. La introducció en el procés de fabricació de la producció de buit art material, per exemple, permet obtenir un carboni d'alta qualitat. No obstant això, fins fa poc, es va mantenir el problema d'eliminar l'excés de resina, la presència del que causa la fragilitat del producte. Per maximitzar les propietats físiques del material per eliminació de la infusió de resina al buit s'utilitza, que encara que no garanteix l'eliminació completa dels factors tècnics negatius, però fa poc esforç per dotar el producte final qualitats tècniques òptimes.

Informació general sobre el mètode

El mètode consisteix en la creació d'un buit dins de la cambra de treball, a través de la qual hi ha impregnació de les resines de materials i de retracció de reforç. Com amb altres mètodes moderns de producció de materials compostos com a cavitat de modelo de buit activades - tendit a usar una pel·lícula especial per al procés de borsa-organització. A diferència de mètode d'emmotllament per contacte comú, instal·lació d'infusió al buit que comprèn una matriu amb un excipient sec, permet produir fibra de vidre amb un contingut mínim d'inclusions poroses i un major grau de reforç. Per a alguns clients, és important tant es van oposar a aquest procediment. Es tracta d'una reducció substancial de les emissions de substàncies nocives. En particular, la quantitat d'estirè es redueix, la presència del que sovint es converteix en un obstacle quan s'utilitzen els productes en la construcció de cases residencials.

tecnologia de rendiment

Primer de tot el farciment preparat propagació petar de buit, que pot ser presentada i substàncies especials, i els elements laminars combinats. Llavors s'apilen capes de tecnologia, pel fet que en el futur han de proporcionar una distribució uniforme de l'aglutinant. A continuació en el paquet de tecnologia s'envia a buit, el canal de comunicacions d'accés obert sota la influència de buit ja activa es produeix al mateix temps l'ompliment del farcit de buits i la impregnació. Percentatge porositat depèn de la temperatura ambient, la qual realitza la infusió de buit. Mètode de la tecnologia en condicions industrials manté el mitjà de porus 1-0,5% respecte al pes total de l'article compost.

Equip per a la instal·lació d'una infusió al buit

La base per a l'establiment sobresurt d'infusió per sobre d'aquesta matriu. És un tipus de plataforma, la grandària mitjana dels quals pot correspondre a un panell convencional i laminat forma quadrada, i l'àrea de la sala de producció. Des del punt de vista de la qualitat de la matriu de material compost resultant obortovka important, de la qual la funció d'aglutinant i de buit qualitat de l'alimentació depèn. Per a la formació de pressió negativa en el sistema correspon a una bomba de buit per a infusió, per mitjà del qual un premsat uniforme plataforma matriu consumibles. En altres paraules, es crea un efecte de succió dels components aglutinants.

Per capturar resina també es fa servir un parany especial, que és un recipient segellat. Aquest element tecnològic recull l'excés de resina generat durant la impregnació del material de reforç. Trampes i protegeix la bomba d'entrada de la mateixa resina. operació d'infusió és impossible sense accessoris d'alta qualitat. Aquesta part de la infraestructura són accessoris de tub i treball d'organització canals d'alimentació d'aglutinant.

Agregats per a matriu

Els materials utilitzats per a la col·locació en el complement base, es refereixen als mitjans de reforç. De fet, formen la base dels futurs productes i en la major mesura en determinen les característiques de rendiment. Depenent de la direcció de la producció pot ser ugletkannye tela farcits, basalt per a materials aïllants, aramides Kevlar i t. D. Un grup separat conté materials per infusió al buit, de la qual posteriorment va obtenir fibra de vidre. Inclou fibra de vidre tradicional, steklovuali web steklorovingovye i estores de fibra de vidre. Cada vegada és més comú i la tela combinat. En particular, mitjançant la combinació de diferents propietats tècniques i físiques són populars carboxílics i de basalt farcits Aramid aramida.

materials auxiliars

Aquest grup de materials només s'aplica a l'organització del procés d'infusió, i no forma part del producte final. Al final d'aquestes operacions s'eliminen. El principal component d'aquest tipus és una capa de closca, que està destinada a formar una cavitat interior llisa de la preforma que forma una infusió al buit. L'equip també està protegit d'aquesta resines de tela substituïda. La funció protectora de la material de sacrifici és causada per la seva estructura resistent a les influències externes i l'adhesió mínim. A més, un material de suport obligatòria inclou malla conductora estan dissenyades per ventilar liner i la resina de la base de reforç. En la preparació de la matriu és també la pel·lícula de buit utilitzada. Es distingeix per un mòdul de tracció major d'aproximadament 400% i la capacitat de suportar temperatures superiors a 100 ° C.

aglutinant

Al aglutinant té una responsabilitat important, per tant, a les seves altes exigències. Ha de ser un material amb una baixa viscositat i el pic exotèrmic, i en l'alta viabilitat mateix temps. Substància corresponent a aquests paràmetres assegurar una ràpida absorció del material de reforç i mantenir l'estructura òptima de funcionament. Per a aquest propòsit d'infusió de resina especial a través del qual impregnació al buit pot proporcionar bases a 10 mm de gruix. Alta viabilitat és de particular importància en el treball amb grans productes - aquesta qualitat ajuda a completar el procés abans de l'inici de la gelificació.

carpeta de presentació Organització

procés d'organització practica la infusió en dos esquemes: un anell i paral·lel. En el primer cas, l'assignació de canal es porta a terme en el perímetre del punt de la matriu i d'alimentació d'aglutinador disposada en un rebaix de l'anell de buit. Com a resultat, el moviment de resina disposada en una direcció des del punt central fins al perímetre. Això evita les fuites del flux d'aire, així com la infusió del buit es tancarà el canal en l'anell.

L'organització de la distribució en paral·lel de l'aglutinant suggereix la col·locació oposat de la cadena de buit i el punt de la resina d'alimentació. En aquest cas, el moviment de resina es deriva d'una part a una altra. Els desavantatges d'aquest règim s'aplica simplement la fuga d'aire a la pantalla perímetre, que s'elimina mitjançant l'aplicació d'un anell de resina.

Factors que determinen la qualitat del producte

Minimitzar el risc de la mala qualitat del producte final que permetrà el control de diversos paràmetres del procés de producció. Principalment, aquests inclouen una fuita de buit - material de la closca no ha de tenir forats o llocs gapping a la càrrega. A continuació, el component de resina va representar la viscositat, que no ha de ser superior a 600 mPa * s, en cas contrari el procés serà lent i més propensos a permetre la formació de buits. Molt depèn de la qualitat dels càlculs de les capes de teixit. mètode d'infusió al buit de sèrie és particularment exigent capes de distribució del material de carboni. càlcul correcte sense parts desiguals augmentar les possibilitats de ser equilibrat en la seva estructura interna del material compost.

conclusió

materials artificials activament per substituir matèries primeres del mercat tradicional. Aquest procés cobreix una varietat d'àrees. distribució Causat de plàstics sintètics propietats de rendiment avantatjós, va conferir el mateix carboni o fibra de vidre. En aquest context, la infusió de buit és només un mitjà de processament per proporcionar propietats tècniques i físiques altes del material resultant. Inicialment els tecnòlegs han desenvolupat aquest mètode com una eina per desfer-se dels aspectes negatius de la producció. En particular, la infusió va reduir la presència de buits en l'estructura de material. En el futur, el mètode va demostrar altres qualitats positives que el col·loquen en la millora de la neteja del medi ambient, i per reduir el cost financer de la producció.