Com dissoldre la resina epoxi? Treballar amb resina epoxi

La paraula "epoxi" se sap que gairebé tothom. No obstant això, la resina epoxi, que l'aplicació és bastant comú avui en dia, és un tipus de resina sintètica. Pel que sembla, en els anys 50. segle passat i aviat va guanyar popularitat gràcies a les seves propietats versàtils.

Avui en dia, les resines epoxi s'utilitzen en la producció industrial i domèstic. Les possibles aplicacions estan en constant expansió a causa del desenvolupament de formulacions amb característiques millorades.

Descripció epoxi

D'acord amb la composició química de resina epoxi - 01:00 oligómero compost sintètic. Aquests materials són de la demanda en gairebé tots els àmbits de la indústria. s'utilitza la forma epoxi lliure, però en conjunció amb un agent de curat es pot manifestar propietats úniques després de la reacció de polimerització. Si els agents de curat de resina epoxi per connectar amb, pot succeir:

• materials durs, sòlids;
• productes suaus i duradores;
• materials similars al cautxú.

Les resines epoxi són resistents a les substàncies següents:

• halògens;
• àcid;
• àlcalis.

No obstant això, la dissolució es produeix en èsters i acetona sense formació de pel·lícula. Després de guarir la composició de resina epoxi no emet els seus volàtils i la contracció és insignificant.

cria de resina epoxi Especialment

Si es pregunten sobre com dissoldre el epoxi, vostè ha de saber que la manca o excés d'agent de curat en la composició pot afectar negativament la qualitat del polímer, sense deixar de ser resistent a la calor, però la seva força es redueix, la capacitat de contrarestar els productes químics i l'aigua són guardats . Si s'afegeix el enduridor en quantitat insuficient, l'article pot ser enganxosa a causa de la resina no unit.

Abans de diluir la resina epoxi, cal entendre que l'excés de enduridor lliure s'allibera a la superfície del polímer durant el funcionament. Per diferents compostos component curable i resina s'utilitzen en diferents proporcions, això es pot trobar en el manual. Quan es tracta de compostos moderns, la relació és el més comunament com segueix: 1 a 2 o 1: 1.

Recomanacions per a la cria de resina epoxi

Fins a la data, es creu que quan es fa servir el enduridor en volum més de la reacció norma polimerització es produeix més ràpidament. Aquest pensament pot ser considerada enganyosa. La forma més senzilla d'accelerar el procés és augmentar la temperatura de la mescla de reacció.

Per accelerar el procés tres vegades, la temperatura s'ha d'augmentar a 10 ° C. Si s'eleva la qüestió de com dissoldre la resina epoxi, vostè ha de saber que avui en dia es coneixen compostos especials, composicions que contenen acceleradors de curat. Es pot trobar en compostos de la venda, i epoxi que es solidifiquen a temperatura baixa. Tipus d'agent i la temperatura de la Llei de mescla com a factors principals que afecten la velocitat de polimerització del curat.

Stud resina epoxi: composicions amb diferent temperatura de polimerització

La resina epoxi es pot curar a una temperatura des -10ºC fins a + 200 ° C, que dependrà de la composició varietat utilitzada. Fins a la data, resines per curat en calent i en fred conegut. enduridor de tipus fred i resina epoxi d'ús més freqüent en la vida quotidiana. Per fer front a tal composició pot estar en les condicions de fabricació i de baixa potència, i on el tractament tèrmic és inacceptable.

Per obtenir productes d'alta resistència per a ser capaç de suportar altes càrregues i temperatures, així com l'exposició als productes químics, s'utilitzen component de tipus de curat en calent. molècules de malla gruixuts formats durant la polimerització en calent. També, hi ha composicions i els seus òxids que són capaços de polimeritzar en aigua de mar i en condicions humides.

àmbit d'aplicació

materials epoxi distribuïts avui a tot el món, són coneguts des de mitjans del segle passat. La naturalesa de l'ús d'aquests materials en els últims anys ha experimentat canvis significatius, però l'ús és tradicional en diverses àrees, entre elles:

• fibra de vidre impregnada i fibra de vidre;
• revestiment per a la impermeabilització;
• creació de revestiments resistents a productes químics;
• producció de material sòlid transparent per als productes de fibra de vidre.

resina epoxi, l'ús del qual és ara bastant comú, pot actuar com un agent d'impregnació per als components d'unió en l'elèctrica, automotriu, camps d'aviació, l'electrònica i la indústria. En aquest cas, la composició utilitzada en la producció de fibra de vidre a l'enginyeria mecànica i de la construcció naval, construcció, condicions de taller de reparació dels elements de carrosseria i cascos de vaixells.

Treballar amb resina epoxi es porta a terme on hi ha una necessitat de segell les parets i terres de soterranis i piscines. Pot fer-se ús de materials epoxi resina i pintures per a la decoració exterior i l'interior d'edificis, així com la impregnació, que proporcionaran la impermeabilització de materials porosos i el seu augment de la força, que s'han d'assignar entre la fusta i el formigó.

per al registre

La resina epoxi pot formar la base de material sòlid transparent, que es realitza per colada en un motlle. En la següent etapa del producte processat pel mètode mecànic, tal com: trituració i de tall. S'utilitza per a productes de fibra de vidre en els treballs de disseny, la indústria electrònica, la construcció i la llar.

Treballar amb epoxi: preparació de la superfície

Treballar amb epoxi implica la necessitat de preparació de la superfície abans de l'aplicació de la composició. Només llavors serà capaç d'aconseguir una alta adhesió. Per tant, abans de dissoldre la resina epoxi, primer preparar la superfície. Per iniciar un desengreixant base. A la superfície ha de ser no hi ha traces d'oli i greix. La superfície es neteja utilitzant un dissolvent o detergent eficaç. És important verificar l'absència de brillantor.

La capa superior es va retirar per mòlta. Petites superfícies han de ser preparats per costat, utilitzar el paper de vidre per ser això. La imposició sobre la superfície de base fa servir la màquina de mòlta, i la pols resultant ha de ser eliminat amb una aspiradora. En la fabricació de fibra de vidre de múltiples capes epoxi autonivellants pisos, vernissos i pintures cada recobriment posterior s'ha d'aplicar a la capa anterior no completament solidificada, encara enganxosa.

Si la tecnologia i els requisits per al permís de producte acabat, la capa inferior, que actua com un substrat, han de ser petita fracció va ruixar sorra. Després de guarir l'excés de sorra haurà de treure i aplicar una nova capa d'epoxi.

Preparar una gran quantitat de resina epoxi

Si vostè no sap les propietats específiques de la resina epoxi, llavors es pot trobar problemes en la fabricació de materials a granel. Amb l'augment d'epoxi volum, una gran quantitat de calor. Ebullició escuma de resina es converteixi en blanc mat. Aquesta composició no pot ser considerat adequat per al seu ús. diluents i dissolvents es poden afegir per reduir la viscositat de la resina. Fins i tot petites concentracions poden causar una disminució en la força i la resistència a la calor del producte. La conseqüència es converteix exsudació de diluent a partir del polímer, el que condueix a la degradació del material.

Les resines epoxi i agents de curat no contenen aigua. Si això succeeix, llavors la composició es torna tèrbola i perd les seves propietats. Va donar a conèixer avui epoxi a base d'aigua. Tals composicions són criats amb aigua destil·lada per aconseguir una dispersió. Resina epoxi ha de barrejar-se amb un plastificant. La barreja resultant es va escalfar lentament és cert quan s'utilitza DBP. En l'aplicació de DEG-1 composició han de ser barrejats.

Per a un barrejat a fons ha de ser utilitzat per perforar la construcció filtre especial o un mesclador. Les proporcions de resina i plastificant se seleccionen en funció de la ductilitat requerida, però més sovint la proporció de plastificant oscil·la entre el 5 al 10%. La barreja es va afegir a la enduridor. La resina es refreda a 30 ° C, per evitar l'ebullició. la proporció estàndard de la resina amb l'enduridor apareix com 1 a 10. Per aconseguir enduridor dissolució uniforme ha de garantir la mescla. En cas contrari, la composició heterogènia, i més tard va a suar.

resina Artesania

Molt sovint mestres operen els articles de resines epoxi. Aquestes obres s'acompanyen de certes dificultats. El producte ha de tenir-hi transparent ha de ser no hi ha bombolles d'aire. Com més gruixut i el curat de la superfície ha de ser uniforme. Si el gruix és de més de 2 mm, s'aplica el material després de les capes principals de la polimerització. La resina es pot abocar en formes. Al producte es va separar, es forma untat amb vaselina o greix.

Colorant per a la resina epoxi faria que el color del producte. Després de la terminació del producte es manté a una temperatura lleugerament per sobre de la temperatura ambient. Després de 3 Chasa ve de curat de polimerització principal abans de despreniment, després que el producte ha de ser escalfat per accelerar el procés de curat durant 6 hores. Si decideix realitzar artesanies fetes de resina epoxi, a continuació, pot ser que no sigui capaç d'utilitzar un forn especial de la cabina.

A temperatura ambient la polimerització tindrà una durada de 2 setmanes. Si els ingredients afegits Trietilentetramina, la superfície pot romandre enganxós. producte colat en el futur ha de ser mecanitzada. Resina epoxi producció nacional no és tan adequat per a la bugada de productes massius, perquè és diferent de curat gruix desigual.

Fent resina epoxi color

Colorant per a la resina epoxi proporcionarà composició casa, pintada en un color específic. Per tal de garantir una distribució uniforme dels fabricants de pigments utilitzar desenes tensioactius. La pigmentació pot reduir la transparència de la resina, de vegades canvia de color, to fosc. L'addició de pigment per al catalitzador s'ha de fer, però després de l'addició de cera.

Característiques tècniques de la composició de resina epoxi de l'Exemple marca ED-20

resina epoxi, les característiques dels quals s'enumeren a continuació, representa un líquid groguenc similar a la mel que es acoloreix fàcilment. Densitat a 20 ° C de temperatura ambient és un límit de 1,16-1,25 kg / ^m3. Resistència a la tracció és 40-90 MPa. Resistència a la flexió equivalent a 80-140 MPa. Resistència a la compressió és de 100-200 MPa.

La temperatura de polimerització és de 20 ° C i per sobre. Si està interessat en la resina epoxi, les proporcions de la barreja quan es combina amb l'enduridor han de tenir interès. Aquest últim ha de ser utilitzat en la quantitat de 7 parts, mentre que la resina s'afegeix a una quantitat de 1 part. El temps de polimerització és de 1,5 hores composició. L'absorció d'aigua després de 24 hores és igual al límit de 0,01-0,1%. Resistència a la calor varia de 55 a 170 º C. La resistència a l'impacte és 5-25 kJ / m ^2.

Les propietats clau de resina epoxi

Abans d'abordar la qüestió d'on comprar epoxi, vostè ha de conèixer les seves propietats bàsiques. Entre altre ha d'assignar una baixa resistència a les esquerdes, així com la toxicitat més substancial en comparació amb resines acríliques. Les propietats de la resina epoxi indicar que la composició té una viscositat alta, que ha de ser usat en conjunció amb dissolvents. la barreja pot ser escalfada, o afegir un dissolvent per disminuir la viscositat de la resina. En tots dos casos, la resina es farà més fluid. Es pot aplicar amb brotxa o corró, impregnar ràpidament de fibra de vidre i penetrar en la superfície porosa, com la fusta.

conclusió

Molt sovint, els consumidors es pregunten sobre on comprar la resina epoxi. Avui dia, aquest material ofereix una gran varietat d'empreses, entre d'altres, s'han de fer supermercat compost "Carbo", que es troba a Moscou, en el prospecte de Volgograd, 42.