Com ja saben, la publicitat - és el motor del comerç. Però els compradors moderns estan trobant dificultats per atraure les caixes de cartró brillant i belles paraules. Cada vegada són més les persones que desitgen obtenir informació sobre un producte o servei pel seu compte a la recerca d'ella a Internet. Després de parlar amb el fòrum especialitzat i l'examen dels comentaris, és més fàcil de fer la seva elecció. En aquest article anem a parlar d'aquest tipus de materials utilitzats en edificis de baixa altura, com blocs de formigó cel·lular. També es proporcionen els artistes convidats, la descripció de la producció i les característiques de l'aplicació.
Escuma blocs de formigó. característiques de
silicat de gas (o, com se l'anomena, formigó cel·lular) és una espècie de formigó cel·lular. fet conegut que l'aire - aquest és el millor aïllant tèrmic. Des del punt de vista de conductivitat tèrmica, els materials més eficaços són els que tenen un gran nombre de porus i, en conseqüència, l'aire dins. Per exemple, poliestirè (escuma de poliestirè), cautxú d'escuma (també conegut com poliuretà), fibra de vidre o placa de basalt. Té propietats similars i el maó perforat. I com més buit, més gran serà l'estalvi de calor. En l'actualitat, aquest problema s'ha tornat molt tòpica. A mesura que el cost de l'energia augmenta amb cada dia que passa. No obstant això, els blocs de formigó d'escuma (Referències enginyers ho confirmen) tenen un desavantatge - la capacitat de càrrega. En altres paraules, el material no és adequat per a edificis de gran alçada. En aquest aspecte, li direm més.
La producció de blocs de formigó cel·lular
Les característiques tècniques del material de partida té una capacitat de càrrega molt alta. Per tant, el formigó és àmpliament utilitzat en la construcció d'edificis de diversos pisos. Però les parets d'aquest material s'està refredant. Aquest problema es resol mitjançant un aïllament addicional a l'exterior. Arribem a la conclusió que si troba una manera de dirigir l'aire en el formigó, que millorarà els paràmetres tèrmics i tècnica amb el desenvolupament dels enginyers de la tecnologia de producció de materials de construcció. Actualment, hi ha diverses maneres de fer formigó cel·lular. Per exemple, el producte químic. S'afegeix la massa de formigó agent reactiu de formació d'escuma (en aquest cas, això es realitza mitjançant l'ús de pols d'alumini). Després, la solució resultant es va col·locar en motlles especials i es deixa endurir en una forma natural. Per accelerar el procés de blocs col·locats en un forn autoclau.
Tipus de blocs de formigó
Depenent de l'ús de forns i procés de formació d'escuma, aquest tipus de material de construcció es divideix en:
1) feta de blocs de formigó cel·lular (comentaris dels tècnics diuen que el procés d'assecatge natural encara afecta la qualitat);
2) blocs de formigó de gas. De vegades es refereix com silicat d'autoclau.
Recents produïts industrialment en grans fàbriques. Formigó cel·lular blocs (revisió de les empreses privades de construcció confirmen això) es poden fer a les petites empreses, ja sigui directament en el lloc. No obstant això, cal tenir en compte que la producció industrial de millor qualitat, ja que el grau de compliment dels requisits tècnics són molt més alts.
L'ús de blocs de formigó d'escuma
A més, els blocs de formigó d'escuma (preu per peça poden ser significativament diferents depenent del fabricant) es divideixen en les marques. Per exemple, utilitzant el segell 600. Com més baix sigui el nombre d'índex, millors són les propietats aïllants (però tal material és més fràgil) per a l'erecció de l'estructura de suport. Com pot ser utilitzat per a la construcció de blocs de diversos pisos de formigó cel·lular? Comentaris als enginyers en aquest cas es poden reduir a un - només com un aïllant tèrmic. Recolzant estructures fetes a les bigues de formigó armat o de metall, i els blocs 200 de grau utilitzat com a farciment.
Maçoneria de blocs de formigó
De la manera en què es fa la base (primera fila), que depèn en gran mesura del que serà tota la paret. El requisit principal - el compliment de l'horitzontal. Per aconseguir serà bastant fàcil, si fem servir una capa de morter d'igualació això.
Per començar a utilitzar una capa d'anivellament o instal·lar balises en increments d'aproximadament 50-80 centímetres. En ells a exposar i alinear la solució, a partir de les cantonades. Una vegada que la base estigui seca i arribar a ser dur, pot començar escuma d'embalatge (de nou, des de les cantonades, i fent un munt de tres files d'alçada). De la mateixa manera fet un munt en el lloc on les parets externes i internes es va unir. A continuació, procedir a la col·locació de la primera fila de blocs. Si cal, fer l'ajust al seu lloc. Fer més fàcil amb l'ajuda de serres de tall a biaix o, usant rodes de pedra. A continuació, es realitza l'obra de fàbrica bàsica. Per als dispositius d'obertures de la porta o finestra està interromput per un nombre de longitud desitjada, i l'obertura superior es col·loca un bloc en forma d'U Per a la força cada tres o quatre files de maçoneria reforçada amb malla soldada. Les sutures també han d'estar aïllats per reduir al mínim la pèrdua de calor. Com es va comentar anteriorment, els blocs de formigó cel·lular no són prou forts. xarxes Per tant, per a la col·locació de lloses Ajagut fan, que es modela a partir de formigó armat. D'altra banda, la seva amplada ha de ser igual a l'amplada de la paret. L'alçada es determina per la velocitat de càrrega. En general, és de deu a vint centímetres.
La unió de blocs de formigó cel·lular?
recomana l'ús de cola o morter d'ofici de paleta per a la col·locació de blocs de formigó. Durar molt més barat, però té els seus inconvenients, l'eliminació de les que més tard li costaria bastant més cars. Explicar per què. morter d'ofici de paleta tenen baix rendiment conductivitat tèrmica. Això vol dir que necessita més aïllament. En comparació amb la maçoneria amb adhesiu, el volum requerit de solució és substancialment més gran. En conseqüència, s'incrementa la complexitat dels treballs preparatoris. D'altra banda, val la pena assenyalar que les costures obtenen apilant utilitzant una solució sembla menys ordenada. Això implica costos addicionals durant el treball d'acabat. Com es pot veure, l'ús d'adhesiu de maçoneria acaba sent més rendible i eficient. La solució d'ús es justifica només quan la qualitat és bona blocs de formigó d'escuma suficient. Per exemple, si els blocs tenen disparitat de mida és més gran que set a nou mil·límetres, es recomana utilitzar la solució.
En funcionament, adhesiu o solució es descompon per la longitud de dos o tres blocs. Això es fa perquè la pel·lícula superficial no es forma, el que redueix l'adherència. això s'ha de tenir en compte especialment quan fa calor.
Escuma de blocs de formigó Dimensions:
Dimensions del material de construcció s'ancoren a un maó de ceràmica estàndard. Per exemple, una mida de bloc d'escuma 200h300h600 mm (més comú) "col·locat" Silicat de 13 o 15 dels maons convencionals. Escuma blocs de formigó és a la paret (200x300x600 mm) i la partició (100x300x600 mm).
conclusió
Cases fetes de blocs de formigó per construir una molt més barat, a més, són més respectuosos amb el medi ambient. També digne de menció és un avantatge significatiu en el temps de construcció, en comparació amb els maons convencionals. I, per descomptat, han de ser conscients que la tecnologia de la construcció d'edificis i tenir en compte tots els indicadors tècnics.