Soldadura d'argó d'alta tecnologia

El conjunt de productes utilitzats a la llar i en la indústria, feta de metalls i els seus aliatges. Per a una qualitat alta durable i de connexió permanent de productes metàl·lics millor manera - la soldadura per fusió. Entre els mètodes, relativament barats i permet obtenir una bona qualitat de soldadura, soldadura d'argó pot ser nomenat. Aquest és un tipus de soldadura per arc. Implementat per l'arc crema entre la no consumible (en general - tungstè) elèctrode i una peça de treball de metall. L'elèctrode es munta en un cremador i es subministra externament a la zona de fusió del material de reblert no és part del circuit elèctric. Les vores del metall de base i el material de rebliment es fon per arc de plasma i formen una costura. Per soldar piscina a través de la tovera del cremador en manera automàtica es subministra el gas inert és argó. Pràcticament no entra en interacció química amb el metall fos i els gasos formats a la zona de l'arc. A causa del fet que Ar és 38% més pesat que l'aire, que descendeix, desplaçant als gasos atmosfèrics de la zona de soldadura, protegint així i la prevenció de l'aparició de defectes en la unió soldada. Per reduir porositat de la soldadura, es pot afegir a l'atmosfera d'argó de 3-5% d'oxigen, i després una protecció de metall està actiu.

soldadura Argon proporciona una formació de soldadura per raig de tinta o de transferència de metall globular. transferència globular resulta en una dispersió més àmplia i no pot aconseguir procés de soldadura sostenible. Característiques tecnològiques s'obtenen quan aquesta costura és pitjor que en soldadura semiautomàtica en _CO2. transferència de metall d'injecció de tinta ofereix soldadura d'argó a la soldadura dels corrents a través de la comunicació I = 260a. En aquest procés, la soldadura es converteix es millora la qualitat de la soldadura estable. Però l'aplicació de tals alt amperatge sovint correspon als requisits tecnològics del procés (per exemple, indegudament escalfa la peça de treball i canvia les propietats dels metalls aliats). Per tant, és aconsellable l'ús de fonts d'alimentació commutades. Això permet commutar el raig de transferència de metall ja corrents estreta comunicació I = 100A.

ignició quan s'utilitza l'elèctrode no consumible portat per un dispositiu especial - un oscil·lador connectat en paral·lel amb la font d'alimentació. Quan la soldadura d'argó es realitza en corrent altern, després de la ignició de l'arc es commuta a la manera de estabilitzador d'oscil·lador, l'alimentació en els polsos d'arc canviant la polaritat. Això assegura l'estabilitat de l'arc.

Si l'aplica corrent constant, el càtode i l'ànode es produeix alliberament de calor desigual (al voltant del 70% - en l'ànode). Per tant, els acers, aliatges de titani i altres metalls que l'alumini, utilitzats polaritat directa per maximitzar la preforma es fongui. A l'soldadura es realitza en un corrent altern, que permet destruir la pel·lícula d'òxid, sense sobreescalfar el producte.

Per a les peces fetes d'acers inoxidables de soldadura, alumini i els seus aliatges també es poden utilitzar argó-soldadura per arc amb elèctrode consumible. No obstant això, el seu abast és considerablement més estret que amb elèctrodes de tungstè.

S'utilitza tant la soldadura d'argó manual i automàtica. Entre els seus avantatges inclouen la capacitat per produir un compost de productes de petit gruix sense materials de farciment de soldadura, l'accés de treball d'anada a la superfície. El mètode és excel·lent per a la soldadura de posició al màxim dels tubs de metall. Format per la soldadura té bons paràmetres tecnològics. Argon arc de soldadura - la tecnologia, els compostos més adequats per acers aliats, aliatges de titani, alumini.

A causa de la relativa simplicitat del mètode, argó soldadura pròpies mans no només està disponible per als soldadors professionals. En aquest cas, a causa de la petita quantitat de treball, no és tan important la baixa productivitat del procés, el que limita el seu ús en la producció a gran escala.