Forn d'inducció: el principi i l'abast

feia olor de metall per escalfament per inducció ha evolucionat durant centenars d'anys, que continua evolucionant fins als nostres dies. Tot va començar amb el descobriment d'un científic Michael Faraday fenomen de la inducció electromagnètica. Ja en aquell moment es va fer el primer intent pràctic crear una nova tecnologia de fosa de metall, però tot va acabar en fracàs en condicions de laboratori. En el moment no hi havia instal·lacions capaces de generar corrents elèctrics suficients augment de la freqüència.

El primer forn d'inducció va ser proposat per S. Farrant en 1887. Però abans de la seva implementació es va dur molt de temps. El 1890, la companyia Benedicks Bultfabrik compte aquesta idea, hi ha una possibilitat real d'escala industrial per fondre metalls per a la nova tecnologia. Però en el moment en què no hi havia fonts de corrent de gran abast, de manera que el forn d'inducció va treballar amb petites quantitats de metall.

Les coses van començar a canviar en el segle 20, quan l'estructura del forn ha experimentat canvis significatius. Hi ha generadors de gran abast, i les fonts d'alimentació d'alta freqüència, que es van utilitzar per al seu funcionament.

El desenvolupament de dispositius semiconductors i l'aparició dels primers convertidors de tiristors permeten crear sistemes de subministrament eficaços basades en ells. forn d'inducció Modern de treballar amb grans quantitats de metall. A través de l'ús de sistemes de gestió innovadors, s'ha tornat més econòmic.

Aquesta tècnica permet obtenir aliatges molt purs de diversos metalls. Si el mètode de fusió tradicional, per exemple, en el convertidor, es manté un alt percentatge d'impureses, quan s'utilitza aquest mètode estan absents. Això permet la creació d'aliatges molt purs amb un bon rendiment.

És interessant que el principi de funcionament d'un forn d'inducció que comprèn escalfar el metall en el contacte a través del camp electromagnètic. Això passa a través de la inductor, i que serveix com una càrrega per al metall del forn. Si la capacitat del forn és prou alta, es fon.

propi forn d'inducció pot tenir una varietat de dimensions i propòsit. Això pot ser utilitzat en equips de laboratori i grans complexos de producció, tenen diferents potència i rendiment.

petit forn d'inducció feta a casa pot ser molt útil en un laboratori casolà. Es pot utilitzar per produir, per exemple, soldadura amb diferents continguts de zinc i estany, i molt més. Quan cal tenir en compte la producció del principi anterior. Utilitza un generador d'alta freqüència (entre 30 MHz i per sobre), una potent font d'alimentació, mòduls de potència, el que resulta en el gresol (que pot consistir en 6-15 voltes de filferro NDV 8.0) pot ser una peça de zinc fondre en un curt temps (15 -20 segons).

El desenvolupament d'aquesta tecnologia està en el camí de les unitats d'energia escalada gradual, la millora de la base elemental d'energia, augment de la freqüència de l'oscil·lador, i l'ús dels desenvolupaments innovadors al esquemes de control, control i protecció.