El que fa de polietilè? La producció de polietilè. Articles de polietilè

En la història de la ciència, alguns descobriments succeeixen per accident, i materials populars avui en dia és sovint un subproducte de qualsevol experiència. Per casualitat es va descobrir tints d'anilina per a teixits, que van donar a l'avanç econòmic i tecnològic més endavant en la indústria de consum. Una història similar va ocórrer amb polietilè.

Obertura del material

El primer cas de la producció de polietilè es va produir en 1898. Durant l'escalfament d'origen alemany Hans von diamezotana químic Pehman va trobar el fons del tub no és un regust estrany. El material era bastant gruixut i semblava cera, col·legues científics el van anomenar polimetillinom. Propera oportunitat en aquest grup de científics no obtenir el resultat va ser gairebé oblidat, l'interès, va sorgir a ningú. No obstant això, la idea va quedar en l'aire, el que requereix un enfocament pragmàtic. Això és el que va passar, en trenta i tants anys, el polietilè s'ha tornat a obrir com un producte aleatori d'un experiment fallit.

La britànica va recollir i guanyar

material de polietilè moderna nascuda al laboratori Imperial Chemical Industries d'Anglaterra. E. Fawcett i R. Gibson van dur a terme experiments amb gasos a alta i baixa pressió i van notar que una de les unitats d'equip, en el qual els experiments realitzats coberts substància cerosa desconegut. efecte secundari intrigat, es van fer diversos intents per obtenir la substància, però en va.

Sintetitzar polímers va aconseguir el Sr. Perrin, un empleat de la mateixa empresa en dos anys. S'ha creat una tecnologia que va servir de base per a la producció industrial de polietilè. Les propietats i la qualitat del material van variar només mitjançant l'aplicació de diversos catalitzadors. La massa de la producció de polietilè començar el 1938, i que va ser patentat el 1936.

matèries primeres

Polietilè - un polímer sòlid de color blanc. Es refereix a una classe de compostos orgànics. El que no pe? La matèria primera per a la seva preparació és gas etilè. Gas polimeritzat a alta i baixa pressió s'obté en els grànuls de pinso de sortida per al seu ús posterior. Per a alguns processos de polietilè es produeix en una forma de pols.

Els principals tipus de

Fins a la data, el polímer es produeix en dos graus bàsics de LDPE i PNP. Material fet a una pressió mitjana de la relació nova invenció, però en el nombre llarg termini del producte descarregat creixerà constantment en relació amb la millora de característiques i un ampli camp d'aplicació.

Per a ús comercial, els següents tipus de materials (classes):

• De baixa densitat o un nom diferent - l'alta pressió (HDPE, LDPE).
• D'alta densitat o de baixa pressió (LDPE LDPE).
• El polietilè lineal, o polietilè de mitja pressió.

Hi ha altres tipus de polietilè, cadascun dels quals té les seves pròpies propietats i l'abast. El polímer en partícules en el procés de producció s'afegeixen diversos colorants per permetre rebre el polietilè negre, vermell o de qualsevol altre color.

JAI

Producció de polietilè ha estat la indústria química. etilè Gas - element bàsic (dels que fan de polietilè), però no l'únic necessari per obtenir el material.

Preparació de polietilè d'alta densitat es produeix en autoclaus, reactor tubular. els graus de LDPE fabriquen en un autoclau, d'acord amb l'estàndard de l'estat, hi ha vuit. obtingut vint-tipus de polietilè d'alta densitat a partir d'un reactor tubular.

Per a la síntesi de PVP necessari per complir amb les següents condicions:

• Rang de temperatura - a partir de 200 a 250 ° C.
• Catalitzador - oxigen pur, peròxid (orgànic).
• Pressió de 150 a 300 MPa.

pes Poimerizirovannaya en la primera fase té un estat líquid i, a continuació, mou al separador, d'ara endavant el granulador, en el qual el material de modelatge dels grànuls acabats.

qualitat LDPE utilitzat per a la producció de pel·lícules d'embalatge, termoplenok, envasos multicapa. També polietilè d'alta densitat utilitzats en les indústries de l'automoció, químiques i d'alimentació. Perquè fa que els tubs durables d'alta qualitat utilitzats en el sector residencial.

polietilè lineal d'

El que fa que un polietilè de mitja pressió o polietilè lineal?

• La temperatura d'escalfament és de fins a 120 ° C.
• pressió de manera a 4 MPa.
• procés Estimulador - catalitzador (catalitzador de Ziegler-Natta amb una barreja de clorur de titani compost melalloorganicheskim).

El procés està acompanyat per la precipitació de polietilè en forma de flocs, que se separa llavors de la solució de procés, seguit de granulació.

Aquest tipus de polietilè es caracteritza per una alta densitat, resistència a la calor i desgast. L'àmbit d'aplicació són diversos tipus de pel·lícules d'embalatge, incloent materials de farciment / productes calents. Dels materials granulars de les peces fabricades de tipus polímer per a la bugada de màquines de grans dimensions, materials, tub d'alta resistència, aïllant béns de consum , i així successivament.

El polietilè d'alta densitat

ANP té mètode de fabricació tres. La majoria de les empreses utilitzen el mètode de "polimerització en suspensió". El procés d'obtenció de ANP que impliqui suspensió i agitació constant de la matèria primera, es requereix que el catalitzador per iniciar el procés.

El segon mètode més comú de producció és una polimerització en solució sota la influència de la participació de la temperatura i el catalitzador. El mètode no és molt eficient, ja que durant la polimerització es fa reaccionar el catalitzador i el polímer resultant perd part de les seves qualitats.

L'últim dels mètodes de producció és la polimerització en fase gas PNP, que gairebé ha desaparegut, però de vegades es produeix en certes plantes. El procés es porta a terme mitjançant la barreja de la fase de gas de matèria primera sota la influència de la difusió. El polímer final s'obté amb una estructura i densitat no uniforme, que afecta la qualitat del producte acabat.

La producció de polietilè d'alta densitat es produeix durant la manera següent:

• La temperatura es manté a una temperatura de 120 ° C a 150 ° C.
• La pressió no ha d'excedir de 2 MPa.
• Els catalitzadors de polimerització (catalitzador de Ziegler-Natta amb una barreja de clorur de titani compost melalloorganicheskim).

Un material d'aquest mètode de fabricació es caracteritza per rigidesa, alta densitat, baixa elasticitat. Per tant, l'abast de la seva aplicació és la indústria. polietilè tècnics utilitzats per a la producció d'envasos de grans dimensions amb característiques d'alta resistència. La demanda en la indústria de la construcció, indústria química, per a la producció de béns de consum, que gairebé no s'aplica.

propietats

El polietilè és resistent a l'aigua, a molts tipus de dissolvents, àcids (orgànics, inorgànics), no reacciona amb les sals. En combustió emet una olor de parafina, hi ha un tint blau resplendor, petit foc. La descomposició es produeix quan s'exposa a àcid nítric, clor i fluor en estat gasós o líquid. Amb l'envelliment, que es produeix en l'aire, els materials reticulaciones es formen entre les cadenes moleculars, fent que el material fràgil, engrunadís.

la qualitat dels consumidors

Polietilè - un material únic habitual a la llar i lloc de treball. És poc probable que el consumidor mitjà serà capaç de determinar amb quants objectes fora d'ella s'enfronta diàriament. La polímers per a l'alliberament de polietilè mundial porta la part del lleó del mercat - el 31% del producte intern brut total.

Depenent, que està fet de polietilè i tecnologia de producció, es determina la seva qualitat. Aquest material combina característiques vegades oposats: flexibilitat i resistència, ductilitat i tenacitat, fort a la tracció i resistència a l'esquinçament, resistència a ambients agressius i agents biològics. A la vida quotidiana utilitzem paquets de diferent densitat, vaixelles, tapes de plàstic, peces d'electrodomèstics i més.

aplicacions

Aplicació de productes de polietilè no es limita, qualsevol indústria o activitat humana acompanyats aquestes fotos:

• El polímer més àmpliament utilitzat obté en la fabricació de materials d'embalatge. En aquesta part de l'aplicació és necessari aproximadament el 35% de les matèries primeres produïdes. Tal ús es justifica propietats gryazeootalkivayuschimi, manca de protecció de l'aparició de fongs i microorganismes. Una de les troballes de la sort - un maneguet de plàstic, que té una àmplia aplicació. Mitjançant la variació de la longitud de la seva discreció, l'usuari està limitat per l'amplada de només el paquet.
• Amb això en ment, des que es fa de polietilè, queda clar per què es va fer popular com un dels millors materials aïllants. Una de les seves qualitats cobejats en aquesta àrea va ser la manca de conductivitat elèctrica. També les propietats de repelència d'aigua indispensable, que s'ha utilitzat en la producció de materials d'impermeabilització.
• La resistència a la força destructiva d'aigua com a dissolvent, permet produir tubs de polietilè per a ús domèstic i consumidors industrials.
• En la indústria de la construcció de la qualitat d'aïllament acústic de polietilè utilitzada, la seva baixa conductivitat tèrmica. Aquestes propietats són útils en la fabricació dels seus materials de base per a l'aïllament tèrmic d'edificis residencials i industrials. El polietilè s'utilitza per a l'aïllament tècnic de la xarxa de calefacció en enginyeria mecànica i així successivament.
• No menys resistents a la material de mitjans agressius de la indústria química, les canonades de polietilè utilitzades en els laboratoris químics i indústries.
• El polietilè útil en medicina com embenats, pròtesis, s'utilitza en odontologia, etc.

Mètodes de processament

Depenent de la forma en què es processa la matèria primera granular dependrà de la qual s'obté la marca de polietilè. Les formes més comuns:

• L'extrusió (extrusió). S'utilitza per a la fabricació de canonades, envasos i altres tipus de pel·lícula, material de làmina de decoració i construcció, cables de fabricació, la mànega de plàstic fet i altres productes.
• Molding, termo-buit procés de conformació. S'utilitza principalment per materials d'embalatge de fabricació, caixes, etc.
• emmotllament per bufat i extrusió, rotació. Per s'obté aquest mètode capacitat volumètrica, una gran recipients d'envasament.
• Reforç. Per certa tecnologia en el polietilè massa formada laid elements de reforç (metall) per proporcionar un material de construcció de major resistència, però amb menys cost.

El que fa de polietilè, a més dels components principals de substàncies? És obligatori per a processar el catalitzador i additius per a canviar les propietats, la qualitat del material acabat.

reciclatge

resistència PE - que és el seu avantatge ja que els béns de consum i els seus efectes negatius, com un dels principals factors contaminants. Fins a la data, es converteix en el reciclatge important - el reciclatge. Tots els graus de polietilè es poden reciclar i tornar a convertir-se en una matèria primera granular de la qual és possible fer moltes cobejats béns i el consum industrial.

Tapes de polietilè, bosses, ampolles es descompondran en un abocador durant centenars d'anys, i les deixalles acumulades enverinar els recursos naturals vitals. La pràctica món mostra el creixement en el nombre d'empreses de processament de polietilè. En realitat la recollida d'escombraries, com empreses duen a terme la seva reorganització, aixafat. Per tant, no és l'estalvi de recursos, la protecció del medi ambient i la producció de productes comercialitzables.