Canonades de revestiment anticorrosiu

Totes les estructures metàl·liques que s'utilitzen en la construcció, han de ser protegides de forma fiable contra l'impacte de diversos factors ambientals, però en primer lloc, contra la corrosió. Quins materials s'utilitzen per a això? Anem a explicar amb més detall.

visió de conjunt

La corrosió és un procés físic-químic en el qual la interacció del metall amb el seu entorn. Durant aquesta reacció les propietats del material varien. Com a resultat d'aquests processos es comença a descompondre.

revestiments protectors anticorrosius

S'utilitzen per als elements de processament per evitar la seva destrucció. Recobriment anticorrosiu representat com pintures o esmalts especials, té diversos avantatges en comparació amb altres materials que tenen propietats similars. Entre els principals avantatges d'aquest tipus de productes s'ha de tenir en compte:

• Capacitat per manejar grans estructures i elements de configuració complexa.
• La facilitat d'aplicació.
• L'eficiència, la capacitat de recuperar-se de l'operació.
• cost relativament assequible en comparació amb altres materials.
• Una oportunitat per aconseguir un color diferent del recobriment.

Els compostos més comuns

Revestiment anti-corrosió d'estructures metàl·liques per a moltes empreses de fabricació és l'activitat principal. Diversos materials s'utilitzen per a les estructures i elements de processament. Entre ells es troben:

• Pintar "Nerzhamet". Aquest esmalt pot gestionar dues superfícies netes i cobertes amb òxid.
• Pintar "Nerzhalyuks". Aquesta composició té una alta adhesió. Aquesta pintura s'aplica a un tractament superficial decoratiu i protector de plom, duralumini, alumini, llautó, titani, coure i zinc.
• Paint "Akvametallik" - composició acrílica aquosa.
• Barreja "Bystromet" és una pintura d'assecat ràpid.
• Uretà esmalt "Polimeron". Aquesta composició té una alta durabilitat.
• Pintar "Tsikrol". S'utilitza en el processament de les estructures del sostre, els elements de la galvanització.
• Composició "Serebrol". Aquest revestiment anti-corrosió per al metall és de color blanc platejat.
• esmalt decoratiu "Nerzhaplast". És un plàstic líquid.
• "Moloteks" - és una pintura martell.
• "Nerzhamet-aerosol" - està disponible en llaunes.
• "Fosfogrunt" - es fa servir per a metalls no fèrrics i fèrrics.
• "Fosfomet" - és un fosfat-modificador, un convertidor d'òxid.

Com és la protecció contra la corrosió de les canonades? Per manejar s'utilitzen aquests elements:

• "Nerzhahim". Aquesta canonada de revestiment anticorrosiu és químicament resistent esmalt d'imprimació de vinil.
• "Poliuretol" - oli i barreja de poliuretà gasolina-resistent.
• "Epostat" - Recobriment anticorrosiu epoxi canonades resistents a químics (esmalt d'imprimació).
• "Tsinkonol" - tsinkonapolnennaya imprimació de poliuretà.

Barreja "Urizol"

Per mitjà d'aquesta composició es porta a tubs de revestiment anticorrosiu que transporten productes de petroli, gas molt cru i natural. Aquesta barreja es processa accessoris, components de la grua, sostenidors. La composició s'usa per a la protecció contra la corrosió atmosfèrica i canonades subterrànies bomba, compressor, el bombament de estacions de distribució, obres de capçalera, dipòsits, instal·lacions per a la preparació complexa i emmagatzematge de matèries primeres, i també altres estructures similars, la temperatura de funcionament de fins a 60 graus. Barreja "Urizol" s'utilitza per a l'aïllament de les piles i altres elements de formigó.

composició característiques

En primer lloc, cal tenir en compte la facilitat i simplicitat d'aplicació de la mescla. Per a l'elaboració, s'aplica normalment nebulitzador. Com els compostos de reacció component comença, durant el qual la poliurea format. A continuació, el sistema passa d'un líquid a un gel nonflowing, i després de l'estat sòlid. Quan una taxa prou alt de polimerització formarà ratlles. Ells, al seu torn, eviten la necessitat de construir el gruix del recobriment. Així, per a un llarg període romandrà enganxós. Es dificulta l'aplicació de mesures de control gruix intermedi i la uniformitat de la capa. En massa alta velocitat de polimerització disminueix l'adherència de la composició a la superfície. Al mateix gruix d'aïllament no és uniforme. La pistola de polvorització en el treball en aquest cas força s'encallés ràpidament. Per evitar aquestes situacions requereix una acurada selecció de components de la composició i preparació d'una barreja d'acord amb la instrucció.

algunes recomanacions

Tots els components de la barreja "Urizol" es subministren en tambors d'acer especials. material d'emmagatzematge està a l'interior en un recipient segellat. barreja personalitzada dels components es porta a terme amb un equip especial - un sistema de polvorització de dos components. Proporciona una dosificació precisa dels ingredients en una proporció de 1: 1. Això manté la pressió necessària (almenys 150 atmosferes) i temperatures (60-80 ° C.). La polvorització es porta a terme amb una capa prima. Abans de l'aplicació dels components són pre-barrejada en el recipient. Per a això, els tambors roden i agitar.

Els avantatges de la composició

Cobrint "Urizol", a diferència de molts altres compostos polimèrics, que contenen una certa quantitat de dissolvents orgànics volàtils, és una composició que comprèn cent per cent de sòlids. Poliurea no conté plastificants que són propensos al llarg del temps a "exsudació". Aquest procés va acompanyat d'un augment gradual de la contracció i la fragilitat de la pel·lícula protectora. La barreja inclou quitrà i els components de quitrà de carbó sovint afegit a reduir el cost de material, però que té un efecte cancerigen en el cos humà. A més, com a part de qualsevol càrregues sòlides que provoquen l'abrasió de l'equip de bombament, els filtres en plantes de polvorització i càmeres de mescla. A causa de l'alta reactivitat dels components de poliurea posseir un alt nivell sense catalitzadors de polimerització. L'augment de fiabilitat a causa del revestiment relativament baixa sensibilitat als canvis de temperatura i humitat. Per exemple, un efecte similar d'altres barreges de poliuretà té una major tendència a formar una pel·lícula porosa sota la influència de la humitat, que, al seu torn, sempre present en els components de matèria primera de partida. No obstant això, cal assenyalar que la fiabilitat de poliurea està assegurada només mitjançant una acurada compliment dels requisits en la preparació d'estructures i elements processats.

L'aplicació de revestiment anti-corrosiu

El procés de tractament inclou diversos passos. En primer lloc, cal assenyalar que l'aplicació del recobriment anticorrosiu - treball és bastant difícil. El resultat final dependrà d'una acurada preparació i la qualitat dels elements utilitzats composició. La major dificultat és generalment recobriment anti-corrosió de la part inferior d'un edifici. A continuació, es consideren les principals etapes de la feina.

inspecció visual

Abans d'aplicar recobriment resistent a la corrosió d'estructures metàl·liques, necessària per avaluar la seva condició. Aquests són manejats per experts en el camp. En el procés d'inspecció visual es determina pel grau de dany de la superfície. L'avaluació es realitza estimacions. Hi ha diversos factors que es consideren en el curs d'aquest treball. Aquests inclouen, en particular, inclouen la temperatura, que s'executa l'operació de les instal·lacions. També la influència dels fenòmens atmosfèrics i altres mitjans corrosius, el propòsit dels elements, tipus de material, que va ser utilitzat en la seva fabricació. En conseqüència, serà seleccionat o recobriment de metall d'una altra manera contra la corrosió. Per manejar grans estructures en general requereix un equip especial.

preparació de la superfície

Abans d'utilitzar el recobriment anti-corrosió, estructures o element de superfície a netejar. En la preparació elimina la contaminació de diversos orígens, la pintura vella. La purificació de l'objecte pot ser hidroabrasivos hidrodinàmic voladura ,, abrasiu. A continuació, cal desengreixar la superfície. Per a això, es fan servir dissolvents d'hidrocarburs. Al final d'aquesta fase de la zona de construcció és inspeccionat de nou.

transformació

Recobriment anticorrosiu utilitzat sota certes condicions. Immediatament abans de composició de tractament es prepara d'acord amb la tecnologia. Com a regla general, el procediment es porta a terme sense aire. Això es deu a la major eficiència del procés. Recobriment anticorrosiu es porta a terme en diverses capes. Per tant, abans d'aplicar la següent anterior ha de assecar-se en diversos graus (aquesta informació està continguda en les instruccions d'ús).

L'etapa final

Després de completat es anticorrosiu instal·lació visual realitzat metall de revestiment inspecció o element. equips especials també es pot utilitzar en l'avaluació de la qualitat de l'obra. El resultat de la prova per detectar la presència o absència de defectes o àrees rugoses. Es calcula com el nivell d'adherència amb la superfície de la composició, propietats de revestiment fines. A més, és important identificar i gruix de pel·lícula seca. El valor òptim es considera que és 240-300 micres. Com es va esmentar anteriorment, aquests processos es duen a terme per especialistes. Després del procés, el client rep un objecte. No obstant això, també rep tota la documentació necessària.