Boletes d'escuma de poliestirè: aplicació i tecnologia de producció

boletes d'escuma de poliestirè són cada vegada més populars en la indústria de la construcció. Ells no són inferiors en les seves característiques a altres tipus d'escalfadors, amb diferents baix cost i ambientalment amigable. La seva grandària pot variar de 2 a 8 mm. Els grànuls tenen una estructura densa, ple d'aire, de manera que adquireixen un baix nivell de conductivitat tèrmica i absorció d'aigua.

espècies

Hi ha dos tipus de materials:

• El poliestirè primària. Tots els elements tenen dimensions idèntiques i s'implementen en diverses modificacions, per exemple, un "Mark-50" i "Mark-15", cadascun dels quals té certes característiques mecàniques i físiques.
• Secundària. És un subproducte produït durant la fabricació de l'escuma. grànuls de poliestirè són de forma irregular, però les propietats no són inferiors al primer tipus.

Els casos d'ús

Material de bestiar generalitzat i s'utilitza com:

• omplert a granel en caixes d'embalatge;
• la base dels filtres en els sistemes de tractament d'aigua ;
• farciment per peluixos, mobles, coixins;
• aïllament per a estructures de parets, sostres i terres;
• i la capa d'amortiment Walling calor;
• mitjans decoratius (artesania creació i elements interiors);
• farciment per pontons.

grànuls de poliestirè escumat actuen com un component important en la penopolistirolbetona preparació que s'adapta de manera òptima per a l'aïllament tèrmic de pisos, sostres i pisos. Per fabricar solució densa ha d'estar connectat a la pròpia mescladora de formigó de poliestirè, ciment i aigua. Abans es comparen, s'ha de netejar a fons la superfície. Durant el treball d'un paper especial té la velocitat d'acció, ja que la solució s'endureix gairebé immediatament. El muntatge de la malla de reforç es fa si la superfície de treball és més gran que 50 mm o una marca és d'un material impermeable als líquids, la forma d' sòl, linòleum qualsevol espècie i fusta. Si el gruix de la superfície de menys de 5 cm, el reforç es fa innecessària. Durant la instal·lació, la temperatura ambient ha de ser d'almenys 5 graus.

dignitat

Els grànuls de poliestirè d'escuma tenen molts aspectes positius, entre els quals val la pena assenyalar el següent:

• forma invariable;
• la seguretat ambiental;
• la facilitat d'ús;
• baix cost;
• pes mínim;
• la possibilitat d'utilitzar per a diferents solucions de disseny;
• resistència a les gelades, i el foc;
• extens camp d'aplicació;
• un alt nivell d'aïllament tèrmic i acústic.

Com es fa de poliestirè

Grànuls, el preu comença a partir de 1600 rubles per metre cúbic, es fan de la següent manera:

• formació d'escuma múltiple o única. Els elements es subministren en pre-expansor en el qual la seva estructura s'expandeix i s'obté una forma circular. El procés es pot dur a terme diverses vegades, fins que el nivell de densitat desitjat.
• Maduració d'aquesta massa necessària per a la formació d'una pressió estable en els elements de cavitat interna. A l'assecar es necessiten almenys 12 hores.

Pas de formació d'escuma té dues fases, amb el pas de temps que es selecciona per cada lot individual, en funció de la qualitat del material. De particular importància és l'observança de totes les regles han estat en excés del temps requerit, l'estructura comença a enfonsar-se. Com es va esmentar anteriorment, els pellets d'escuma de poliestirè entrar al pre-expansor, que és un tanc d'orificis per al subministrament de vapor i un dispositiu per barrejar d'alimentació. Durant la formació d'escuma la temperatura arriba 110 graus. En aquest moment, pentà sota la influència de vapor d'aigua sobreescalfat contribueix a l'expansió i de reblaniment del material, el volum total augmenta a 40-50 vegades, l'estructura segueix sent la mateixa.

agitació mecànica s'utilitza per accelerar el procés. Els pouets es van plantejar sota alta pressió i es transfereixen a un dipòsit intermedi des del qual se subministra en el recipient d'assecat.

característiques

En l'escuma matèria primera conté aproximadament 10% d'humitat. Ja que el vapor i la condensació de pentà crea una depressió a la cavitat interior, hi ha una possibilitat de compressió del material, pel fet que va reduir propietats d'aïllament tèrmic i la reducció de volum total. Està, per tant, un pas essencial en la producció es deixa per madur. Aquest pas proporciona la normalització de la pressió dins de les cèl·lules i l'enfortiment de la superfície exterior.

Les propietats requerides s'aconsegueixen per mitjà de flux d'aire calent retroalimentació resistència de penetració en les cèl·lules. Per tant una reducció en el grau de densitat de l'aire augmenta la velocitat d'absorció.

grànuls d'escuma de poliestirè s'assequin durant 5-10 minuts. Aquest procés es pot combinar amb el transport de material. Maduració d'aquesta massa no només proporciona el nivell de recepció requerit d'humitat, sinó també augmentar el rendiment de poliestirè.