Superfície de metall: tipus, la tecnologia

Els que participen en l'explotació dels diferents mecanismes, de vegades davant la necessitat de realitzar revestiment en la superfície d'una ubicació específica. sostenidors trencats, peces desgastades durant el funcionament parcial o completament, la vora, el casquet desgastat. Cada un d'aquests casos requereix articles reconstitució de superfícies utilitzant la nova capa de metall dur en la part desgastada. Aquest tractament no només pot recuperar, sinó també donar detalls de les noves propietats, més valuosos. Per exemple, mitjançant la realització de la soldadura de superposició usant la capa de carbur sobre la base de les peces d'acer de baix carboni, pot rebre l'article amb l'augment de la durabilitat i altres propietats de rendiment.

Aquest és el més simple, però al mateix temps, un mètode eficaç és adequat no només per a la restauració de l'aptitud (rendiment) de les parts metàl·liques. Per mitjà de patró d'elèctrode deposició de metall poden ser modificades per la qual cosa li dóna una característiques uniformes milloren les propietats de la capa superficial, per treballar en resistència i durabilitat.

Característiques i Terminologia: concepte bàsic de "superfície"

Quin és el secret d'aquesta tecnologia, quines característiques té i com posar-ho en pràctica en la vida, tractar d'entendre junts. tecnologies industrials el lector està gairebé no interessa, especialment amb l'ús de màquines robòtiques. A causa acord amb altres característiques de deposició de metall de forma manual, és a dir, per mitjà d'elèctrodes de soldadura.

En la vida diària, la persona de metall terme pot tenir a la vista i un aliatge, per exemple, d'acer. Si aquests noms poden verbalment resumir, en l'ús de la tecnologia per a un metall / aliatge específica i els detalls operatius diferents.

Penseu en detall el tema simplement impossible a causa del volum del material proposat, perquè a partir d'familiaritzar-se amb el procés, primer comprovar els detalls de treballar amb el tipus de metall seleccionat. Tot el que li oferim en aquest article - les recomanacions durant la deposició.

En general, el revestiment de metall té similituds amb la soldadura, no impedirà llegir les últimes tecnologies utilitzades per al processament de metalls i aliatges, com ara coure, alumini, ferro, acer inoxidable, i altres en termes de les característiques específiques de les obres proposades.

Per la soldadura d'compost de metall s'entén un caràcter heterogeni mitjançant l'aplicació d'un metall fos sobre una superfície de l'altra. Anomenat el material de farciment que s'aplica, la principal - se sotmet a un tractament superficial pel mètode de deposició de metall.

Característiques tecnològiques del procediment

La interpenetració de metall calent en l'altra es produeix a nivell molecular.

Per a aquest propòsit, una capa de superfície s'escalfa a un grau bàsic de fusió a una profunditat poc profunda i dopant a un estat líquid.

Per la soldadura del revestiment metàl·lic avantatges inclouen la capacitat de controlar el gruix de la capa i additius de recobriment sobre la mostra independentment de la seva forma.

aliatge amb nom Anglès es deriva de la mescla i compost homogeni s'utilitza com una terminologia. Les principals característiques d'aliatge inclouen l'augment de la fiabilitat, ja que pels impactes mecànics són la separació de metall a l'estat original és impossible.

regles bàsiques es superposen

En les regles fonamentals de la versió per a la deposició de metall.

La profunditat de la capa superior de la part principal de la massa fosa ha de ser mínim. Pot aconseguir aquest efecte quan el pendent primària de l'elèctrode fa que el costat oposat a la seva adreça de moviment.

Amb un mínim d'agitació del metall naturalesa heterogènia de la tensió residual es redueix, el que elimina el risc de deformació de les parts en algunes àrees.

Durant el procediment de seguiment de la quantitat d'additius, ja que el seu excés pot donar lloc a complicacions en el treball futur, que s'acompanya de majors costos laborals i els terminis.

tecnologia de solapament usant elèctrodes

Abans que el treball es porta a terme una purificació preliminar de metall, que consta de dos passos: decapatge i desgreixatge.

Superficias elèctrode de metall - el mètode més comú d'obtenir una capa homogènia. simplicitat tecnologia fa que sigui l'últim en l'ús i en les condicions de producció, i en la llar.

Un elèctrode amb una capa especial es selecciona basant-se en els objectius del tractament es persegueixen. Aquesta elecció també depèn del tipus de metall del que fon base. Depenent del tipus de la capa d'elèctrode es va obtenir converteix característiques necessàries.

connexió de circuit - directa o inversa. La segona variant és més comú, tan diferents conveniència. Per dur a terme els treballs necessaris de tensió contínua "+" al elèctrode revestit.

característiques procediments

característiques en forma i gruix de la capa en funció de la secció de l'elèctrode. Per proporcionar naplav qualitat, el voltatge i el corrent de l'arc s'ha de reduir al mínim, però requereix la coordinació correcta. Les habilitats pràctiques s'adquireixen amb l'experiència i no causaran dificultats operatives.

Superfícies: petits secrets

Quan la tensió comença a augmentar no deixar cicatrius en el volum i àmplia, el que augmenta la longitud de l'arc. Cadascun dels tipus d'elèctrodes seu ús particular. Per exemple, sabia l'important que és per a preescalfar la fundació? Quan es treballa amb acer de baix contingut al·lergènic complir amb aquesta condició no sempre és necessari. ¿En quin dels modes és millor per refredar la part? I quin nivell de conjunt actual? Tots els detalls tecnològics de revestiment marcats en la documentació que acompanya al seu tipus escollit d'elèctrodes. Pel que fa a la qualitat de la soldadura, augmenta juntament amb la temperatura d'escalfament, que és important per a tots els tipus d'elèctrodes i és aproximadament igual a + 300 ° C. La realització de treballs relacionats amb la soldadura a casa, haurà d'adquirir termos, per exemple, la càmera elèctrica.

Característiques de metall de soldadura plasma

Durable gairebé irrompible sota cap components de la força de pressió són produïts per la deposició de plasma. Amb l'ajuda d'aquest tractament, cada un dels productes han passat el procediment d'adquirir el dielèctric necessari, tèrmiques, físiques i altres propietats. En altres paraules, el producte es va endurir en el procés de soldadura. tall de metall, i el seu processament es porta a terme mitjançant l'ús d'un tallador especial amb el flux de plasma calent.

Els productes fets usant soldadura de plasma d'arc, diferent resistència al desgast, resistència a la calor, àcid, etc.

En comparació amb la soldadura per mitjà d'elèctrode de soldadura plasma té una sèrie d'avantatges, però només es pot utilitzar en un entorn de producció. Muntar un equip d'instal·lació i compra especial per treballar amb aquest tipus d'unitats a casa almenys un plaer car. Perquè un cop més en compte si hi ha una necessitat d'una eina per a l'adquisició d'un ús poc freqüent a la llar o lloc de tenir un bon elèctrode d'aplicació d'edat que serà més rendible en termes financers, però no la pitjor opció.

costures foses i els seus tipus

Per obtenir una cobertura d'alta qualitat de la part principal d'altres aliatges, començar a asseure al costat de la cicatriu en el costat oposat del producte. seqüencialment Així capes de revestiment es superposen (un darrere l'altre) i l'atzar - l'un a l'altra porció. L'ús d'aquestes tecnologies de deposició de metall ajudarà a evitar bases deformació parcial quan sobreescalfen.

costures foses en funció de la tecnologia i de la missió es divideixen en diverses categories.

Depenent del tipus de la peça de treball utilitzant un dels llocs esquemes de cicatrius:

• una hèlix formada a partir d'un aliatge homogènia de rodets;
• una sèrie de cercles d'un tipus tancat, produït a partir d'una cicatriu de soldadura;
• que estan situats al llarg dels tocs de metall que formen.

Amb el primer mètode més propensos a treballar quan es treballa en condicions de producció mecanitzada. A causa de entrar en aquest procés no ho farà. Amb altres mètodes de tractament de peces planes i tridimensionals a fons conèixer mitjançant l'examen de la seva especificitat, i l'àrea d'aplicació.

Puntades superfícies planes

Després de fer plans utilitzant una de les tècniques que apliquen una capa homogènia: cicatrius amples o estretes, capa contínua. Prenem un cop d'ull a aquest tipus de recobriment metàl·lic.

escotilla estreta

Mode d'aplicació - cicatrius més estrets. Es col·loquen amb una superposició d'aproximadament 1/3 de la longitud total de la costura.

Aplicació de rotllos d'ample

Els mètodes de tractament usant l'àmplia corró es mou suaument perpendicular a l'eix de l'elèctrode amb relació a solapar-se. Per tant realitzar moviments oscil·latoris, es selecciona la configuració de les quals basat en el volum de la part principal.

superfície combinada

L'ús del tractament combinat és apropiat en aquells casos en què es requereix per obtenir una capa homogènia contínua. Per aquesta naplav produir cicatrius més estrets, que van des un a l'altre a una distància lleugerament menor que la seva amplada. Després de la primera capa porta marc escombrat eliminació d'escòria, i el buit restant s'aplica una altra capa de metall fos.

Per a superfícies cilíndriques

A més de l'anterior, un altre ús popular a la superfície tecnologia usant elèctrodes - en el medi de gas protegit. Principis del tractament hi ha complexitat diferent. De fet, és en l'altre - l'adquisició del cilindre, ple d'una barreja d'un gas especial: argó, heli, qualsevol altre depenent del tipus de material de rebliment utilitzat durant el recapçat. Aquesta opció és la més adequada per a un taller de la casa petita.

Encara que la compra de l'ampolla de gas per treballar amb metalls a la llar és poc probable que sigui apropiat. Les seves mans més fàcil de realitzar superfícies per mitjà d'elèctrodes, com hem comentat en l'article.

Amb sort, aquí trobarà totes les respostes a les qüestions tractades amb el concepte de procés i aclarides per si mateixos com passar a la superfície a casa.