SenzillesaEines i equips

Corrosió: tipus de mètodes de protecció contra la corrosió

Corrosió - és la destrucció de metall, ceràmica, fusta i altres materials com a resultat de la interacció química o físic-químic. Pel que fa a les causes d'aquest efecte indesitjable, són diferents. En la majoria dels casos, aquest desequilibri estructural als efectes termodinàmics de l'entorn. Anem a fer una ullada més de prop el fet que aquesta corrosió. Tipus de corrosió també definitivament necessiten tenir en compte, i per protegir contra ella no és més que parlar.

Una mica d'informació general

Es va utilitzar per escoltar el terme "òxid", que s'utilitza en el cas de la corrosió del metall i aliatges. Hi ha una cosa tal com "envelliment", - és característic dels polímers. De fet, són una i la mateixa. Un exemple clar - envelliment d'articles de cautxú a causa de les interaccions amb oxigen actiu. A més, algunes de les peces de plàstic són destruïts per la pluja. La velocitat de flux de la corrosió depèn de l'entorn en què es troba la instal·lació. Així, l'òxid en el producte de metall es distribuirà més ràpidament, com més gran és la temperatura. També afecta la humitat: com més alt sigui, més ràpid que el metall es converteix en no apta per al seu ús posterior. Determinat empíricament que al voltant del 10 per cent de productes metàl·lics irreversiblement dèbit i el culpable - corrosió. Tipus de corrosió són diferents, i es classifiquen en funció del tipus de mitjà, la naturalesa del flux i similars. Vegem amb més detall.

classificació

Actualment hi ha més de dues dotzenes d'oxidació de realització. Es presenta només els tipus més bàsics de la corrosió. Convencionalment, que es poden dividir en els següents grups:

  • la corrosió química - el procés d'interacció amb un ambient corrosiu, en què l'oxidació de la recuperació de metall i l'oxidant a prova en un sol acte. El metall i l'oxidant no estan separats espacialment.
  • procés d'interacció de metall amb el - Electroquímica corrosió solució d'electròlit. La ionització dels àtoms i la recuperació oxidant són diferents instruments, però, depèn en gran mesura de la velocitat del potencial d'elèctrode.
  • Corrosió Gas - oxidació de metalls química amb el contingut mínim d'humitat (menys de 0,1 per cent) i / o altes temperatures en un medi gasós. Molt sovint, aquesta espècie es troba en les indústries química i del petroli.

A més, hi ha una gran quantitat d'un procés de corrosió. tots ells tenen la corrosió. Tipus de corrosió més de l'anterior, inclouen biològic, radioactiu, aire, contacte, tòpica, etc. títol oxidació.

La corrosió galvànica i les seves característiques

En un procés de destrucció tals té lloc després del contacte del metall amb l'electròlit. A mesura que l'últim pot ser una aigua de condensació o pluja. Com més fluid conté sals i àcids, més gran serà la conductivitat elèctrica, i per tant la velocitat de flux del procés. Quant als llocs més propens a la corrosió de l'estructura metàl·lica, es reblons, soldadures, lloc danys mecànics. Si les propietats estructurals d'aliatge de ferro fan que sigui resistent a l'oxidació, el procés és una mica més lent, però encara continua. Un primer exemple és zinc. El fet que el zinc té un potencial més negatiu que el ferro. Per aquesta simple raó, un aliatge de ferro es redueix, i el zinc es corroeix. No obstant això, la presència de la pel·lícula d'òxid en la superfície s'alenteix el procés de destrucció. Per descomptat, tot tipus de corrosió electroquímica són extremadament perilloses i, de vegades fins i tot impossible de tractar amb ells.

la corrosió química

Tal canvi de metall bastant sovint. Un exemple notable és l'aparició de l'escala resultant de la interacció amb l'oxigen de productes metàl·lics. L'alta temperatura en aquest cas actua com un accelerador del procés, i que pot participar en un líquid tal com aigua, sals, àcids, àlcalis i solucions salines. Parlant de materials com ara coure o zinc, la seva oxidació condueix a una corrosió pel·lícula més estable. Acer forma mateix producte d'òxid de ferro. Altres processos químics donen lloc a l'oxidació, que no proporciona cap protecció contra el dany addicional, sinó que més aviat contribueixen a això. En l'actualitat, tots els tipus de corrosió química s'eliminen per mitjà de galvanització. Pot ser usada i altres mitjans de protecció.

Tipus de corrosió del formigó

Els canvis en l'estructura i l'augment de la fragilitat del formigó sota la influència del medi ambient poden ser de tres tipus:

  • La destrucció de les peces de pedra de ciment - un dels tipus més comuns de la corrosió. Ell té un lloc en el cas que el producte de formigó s'exposa sistemàticament a la pluja o altres líquids. L'hidròxid de calci resultant es renta i l'estructura interrompuda.
  • La interacció amb els àcids. Si la pedra de ciment estarà en contacte amb àcids, forma de bicarbonat de calci - un element químic agressiu per a un producte concret.
  • La cristal·lització de substàncies poc solubles. De fet, tenim en ment biocorrosión. La conclusió és que els microorganismes (espores, fongs) entrar en els porus i es desenvolupen allà, de manera que es destrueix.

Corrosió: tipus, mètodes de protecció

Sense cap dubte, els mil milions en pèrdues anuals han donat lloc al fet que la gent ha de fer front a aquests efectes perjudicials. És segur dir que tots els tipus de corrosió no condueix a una pèrdua del metall, i l'orfebreria, la construcció dels quals passen enormes quantitats de diners. És difícil dir si o no proporcionen un 100 per cent de protecció possible. No obstant això, amb la preparació adequada de la superfície, que és la neteja a raig, és possible aconseguir bons resultats. corrosió electroquímica protegeix la pintura si s'aplica correctament. Una fractura del metall sota el sòl a protegir de manera fiable el tractament especial de la superfície.

Els mètodes actius i passius de la lluita

L'essència dels mètodes actius és canviar l'estructura del camp elèctric doble. Per a aquest propòsit, una font de corrent constant. La tensió ha de ser seleccionat per tal d'augmentar el potencial de l'elèctrode de producte que es vol protegir. Un altre mètode molt popular - ànode "sacrificial". Es destrueix, la protecció del material del nucli.

La protecció passiva implica l'ús de pintura. L'objectiu principal és el de prevenir completament l'entrada d'humitat i oxigen a la superfície protegida. Com ja s'ha esmentat anteriorment uns pocs, que té sentit utilitzar zinc, coure o níquel. Fins i tot capa parcialment destruïda protegirà el metall s'oxidi. Per descomptat, aquest tipus de protecció contra la corrosió dels metalls són efectius només quan la superfície no tindrà defectes visibles com ara esquerdes, patates fregides i similars.

Galvanitzat en detall

Tenim tot cobert els tipus bàsics de la corrosió, i ara m'agradaria parlar sobre els millors mètodes de protecció. Un d'ells és galvanitzat. La seva essència rau en el fet que la superfície de treball s'aplica zinc o un aliatge del mateix, que li dóna les propietats fisicoquímiques de la superfície. Cal assenyalar que aquest mètode es considera que és un dels més econòmic i eficient, i això malgrat el fet que la velocitat de metal·lització de zinc d'aproximadament 40 per cent de la producció mundial d'aquest element. fulles d'acer galvanitzat en bany poden ser sotmesos, elements de subjecció, així com instruments i un altre metall. Curiosament, la via de metal·lització o polvorització poden ser protegits producte de qualsevol mida i forma. fins decoratius zinc no ho fa, encara que amb l'ajuda d'alguns additius especials és possible obtenir superfícies brillants. En principi, el metall és capaç de proporcionar la màxima protecció en ambients hostils.

conclusió

Així que els diem que aquesta corrosió. També es van considerar els Tipus de corrosió. Ara que ja sap com protegir la superfície contra l'oxidació prematura. En general, fa que sigui molt simple, però té un valor considerable, on i com utilitzar el producte. Si està constantment exposat a dinàmica i vibració, hi ha una alta probabilitat d'ocurrència d'esquerdes a la pintura, a través del qual la humitat caurà sobre el metall, amb el resultat que es deteriora gradualment. No obstant això, l'ús de diverses juntes de goma i segelladors en el camp d'interacció dels productes de metall pot prolongar lleugerament la vida del recobriment.

Bé, això és tot sobre aquest tema. Recordeu que la decisió estructural prematur a causa dels efectes de la corrosió pot conduir a conseqüències no desitjades. L'empresa té una gran danys materials i pèrdues humanes són possibles com a resultat de l'oxidació suport metàl·lic.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ca.birmiss.com. Theme powered by WordPress.